[发明专利]一种小型环保板材加工用高效裁切装置

权利要求书

1.一种小型环保板材加工用高效裁切装置，其特征在于：包括裁切机架(1)，所述裁切机架(1)底部安装有支撑底板(2)，所述裁切机架(1)右侧中部安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)后侧设有电源线(4)，所述裁切机架(1)前端中部安装有板材传送仓(5)，且该板材传送仓(5)后端与裁切机架(1)前两侧面相固定，所述板材传送仓(5)底前侧安装有支撑底架(6)，所述裁切机架(1)顶端中部安装有气缸(7)，所述裁切机架(1)内侧设有刀具固定板(8)，所述气缸(7)底部活塞杆端部穿过裁切机架(1)与刀具固定板(8)中部相固定，所述刀具固定板(8)底部安装有裁切刀(9)并通过螺栓固定，所述裁切刀(9)下侧设有裁切平台(10)，并且裁切平台(10)两侧与裁切机架(1)内侧面相固定，所述刀具固定板(8)两侧设有导向套(11)，所述导向套(11)与导向柱(12)外侧滑动连接，所述导向柱(12)顶部一端与裁切机架(1)内顶部相固定，且底部一端穿过裁切平台(10)与支撑底板(2)相固定；所述小型环保板材加工用高效裁切装置还包括板材定位机构(13)和板材辅助支撑装置(14)，所述板材定位机构(13)设于板材传送仓(5)后侧与裁切刀(9)前侧之间，所述板材传送仓(5)内侧设有板材辅助支撑装置(14)，所述板材定位机构(13)由压辊固定板(131)、压辊安装板(132)、滑条(133)、滑槽(134)、下压辊(135)、上压辊(136)、高度调节机构(137)以及压辊驱动机构(138)所构成，所述压辊固定板(131)两侧设有压辊安装板(132)，所述压辊安装板(132)与板材传送仓(5)内侧面相固定，所述压辊固定板(131)两侧面上设有滑条(133)，并与压辊安装板(132)上设置的滑槽(134)内滑动配合，两块所述压辊安装板(132)之间下侧安装有活动连接的下压辊(135)，所述压辊固定板(131)下端安装有上压辊(136)，所述压辊固定板(131)左侧安装有高度调节机构(137)，所述高度调节机构(137)与上压辊(136)左端相接，所述压辊固定板(131)上端安装有压辊驱动机构(138)，所述压辊驱动机构(138)两端与裁切机架(1)内侧面相固定；所述高度调节机构(137)由支撑横梁(1371)、推杆固定座(1372)、电动推杆(1373)、杆座(1374)和定位杆(1375)组成，所述支撑横梁(1371)两端与裁切机架(1)内侧面相固，所述支撑横梁(1371)上端设有推杆固定座(1372)，所述电动推杆(1373)安装于推杆固定座(1372)上端中部，所述电动推杆(1373)底部推杆端部穿过推杆固定座(1372)和支撑横梁(1371)与压辊固定板(131)上端中部相固定，所述推杆固定座(1372)上端两侧设有杆座(1374)，所述定位杆(1375)贯穿推杆固定座(1372)和支撑横梁(1371)与压辊固定板(131)上端两侧相固定，所述电动推杆(1373) 与控制箱(3)电连接；所述压辊驱动机构(138)包括外壳体(1381)、壳体固定板(1382)、驱动电机(1383)、驱动齿轮(1384)、从动齿轮(1385)和链条(1386)，所述外壳体(1381)右侧中部设置有壳体固定板(1382)与压辊固定板(131)相固定，所述驱动电机(1383)安装于外壳体(1381)右上面中部，所述驱动齿轮(1384)和从动齿轮(1385)均设于外壳体(1381)内侧，所述从动齿轮(1385)设于驱动齿轮(1384)下侧，且外侧通过链条(1386)传动连接，所述驱动电机(1383)输出轴与驱动齿轮(1384)中部相固定，所述从动齿轮(1385)与下压辊(135)左侧端轴杆相固定，所述驱动电机(1383)与控制箱(3)电连接；所述板材辅助支撑装置(14)由横架板(141)、第一缓冲机构(142)、第二缓冲机构(143)、第一限位杆(144)和第二限位杆(145)所构成，所述横架板(141)底部两侧分别安装有第一缓冲机构(142)和第二缓冲机构(143)，所述第一缓冲机构(142)和第二缓冲机构(143)与板材传送仓(5)内底面相连接，所述横架板(141)底中部两侧分别设有第一限位杆(144)和第二限位杆(145)，所述第一限位杆(144)和第二限位杆(145)贯穿板材传送仓(5)内底面；所述第一缓冲机构(142)包括连接顶板(1421)、弹簧(1422)、弹簧固定座(1423)，所述连接顶板(1421)顶部与横架板(141)底端面相固定，所述连接顶板(1421)下端通过弹簧(1422)连接弹簧固定座(1423)，所述弹簧固定座(1423)底部与板材传送仓(5)内底面相连接；所述第一缓冲机构(142)和第二缓冲机构(143)为相同结构，且第一限位杆(144)和第二限位杆(145)为相同结构；所述板材传送仓(5)上设有两排支撑槽(501)和限位通孔(502)，每排支撑槽(501)和限位通孔(502)各有两个；所述板材辅助支撑装置(14)共设置有两个，分别于板材传送仓(5)内侧前后平行设置。