[发明专利]一种污泥废菌棒衍生固体燃料及其制备方法

权利要求书

1.一种污泥废菌棒衍生固体燃料的制备方法，其特征在于：所述污泥废菌棒衍生固体燃料由以下质量百分比的原料组成：污泥10%-50%、废菌棒30%-80%、氧化剂1%-10%、固硫剂3%-8%、膨润土0.2%-1%、固汞剂3%-8%、胶黏剂0.1%-0.5%；所述废菌棒由废香菇菌棒和废金针菇菌棒混合构成，二者的重量比为 1:1；所述氧化剂包括硝酸盐、高锰酸盐、或金属羧酸盐；所述金属羧酸盐包括醋酸盐或草酸盐；所述固硫剂包括白云石石灰、镁石灰、高钙石灰、或熟石灰；所述膨润土包括钠基膨润土或钙基膨润土；所述固汞剂包括KBr、CaCl₂、K₂Cr₂O₇、KMnO₄、K₂S₂O₈、KBrO₃、Na₂S、或FeCl₃；所述胶黏剂为质量比3-6：1的天然橡胶或沥青或松香或明胶或纤维素或淀粉与聚乙烯醇的混合物；所述淀粉包括玉米淀粉、大米淀粉、或马铃薯淀粉；

该污泥废菌棒衍生固体燃料的制备方法包括以下步骤 ：

步骤S1：原料预处理：将含水量60%～90%的污泥初步进行挤压滤除水，烘干后的废菌棒用粉碎机进行粉碎至直径30mm以下；

步骤S2：原料混合处理：将污泥和废菌棒粉先放置于固体燃料制造装备中混合搅拌均匀，同时往所述固体燃料制造装备中不断加入氧化剂、固硫剂、膨润土、固汞剂和胶黏剂继续搅拌至物料搅拌均匀，控制其含水量为10%-15%；

步骤S3：冷压成型：搅拌好的混料进入所述制造装备下方的蜂窝成型板上冷压成型，形成蜂窝状的固体燃料；

所述固体燃料制造装备包括一仓体，所述仓体包括储料仓与成型仓，所述仓体的一侧设置有第一多节伸缩气缸，所述仓体的另一侧设置有第二多节伸缩气缸，所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆伸入所述储料仓内，所述第二多节伸缩气缸的伸缩杆伸入所述成型仓内，所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆与所述第二多节伸缩气缸的伸缩杆上均设置有推板；所述储料仓的上方设置有搅拌锅，所述搅拌锅上方设置有若干原料箱，所述原料箱的上端设置有所述原料箱的进料口，所述原料箱的下端设置有所述原料箱的出料口，所述原料箱的出料口悬设于所述搅拌锅的进料口内，所述原料箱的出料口内设置有第一电磁阀，所述原料箱的下表面设置有重力传感器；所述搅拌锅的上表面中部设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆伸入所述搅拌锅内，所述第一伸缩气缸的伸缩杆的下端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有两个轴向平行设置的光面压辊；所述搅拌锅的下表面设置有所述搅拌锅的出料口，所述搅拌锅的出料口内设置有第二电磁阀，所述搅拌锅的出料口的下方连接有所述储料仓；所述成型仓内设置有可上下移动的压板，所述压板与所述成型仓的顶板之间设置有第二伸缩气缸和限位伸缩杆，所述第二伸缩气缸的底端固定于所述成型仓的顶板上，所述第二伸缩气缸的伸缩杆上设置有所述压板，所述第二伸缩气缸的前后两侧均设置有所述限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一端固定于所述成型仓的顶板，所述限位伸缩杆的另一端固定于所述压板上表面；所述压板的下表面设置有若干压杆，所述成型仓的下表面设置有与所述压杆相对应的通孔，所述成型仓的下方设置有传送蜂窝成型板的传送装置，所述蜂窝成型板上设置有与所述压杆位置相对应的孔洞，所述孔洞的直径为1-2cm，所述蜂窝成型板包括第一蜂窝成型板和第二蜂窝成型板，所述第一蜂窝成型板的上表面四个角上均设置有第一导向轮，所述第一蜂窝成型板的四周壁上均设置有挡板，所述成型仓的下表面设置有导向槽，所述导向槽向所述传送装置的传送端处延伸设置有喇叭状的限位导向槽；所述传送装置包括滚轴传送带，所述成型仓的前后两侧设置有对所述第一蜂窝成型板进行限位的限位装置，所述限位装置包括固定板，所述固定板的下表面铰接有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的伸缩杆上铰接有一限位板，所述限位板的一侧铰接固定于所述成型仓的侧壁上，所述滚轴传送带的下方设置有用于承接所述成型仓掉落的多余的混料的废料箱。

2.根据权利要求1所述的一种污泥废菌棒衍生固体燃料的制备方法，其特征在于：所述传送装置包括平行设置的导向杆，所述导向杆上设置有可前后移动的移动板，所述移动板的后端设置有带动所述移动板沿所述导向杆移动的驱动组件，所述移动板的上表面四个角上均设置有第二导向轮，所述第二导向轮可嵌入所述限位导向槽内，所述移动板的四个角上均设置有滑块，所述滑块套设于导向杆上，所述滑块内等距离设置有若干由所述驱动组件带动转动的第三导向轮，所述驱动组件包括固定于左侧滑块上的第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有第一主动轮，所述第一主动轮能够沿着相应所述导向杆进行转动，并带动所述第三导向轮沿着所述导向杆移动；所述驱动组件包括左右两侧滑块上固定的同步电机，所述同步电机的输出轴上设置有第二主动轮，所述第二主动轮能够沿着所述导向杆转动，并带动所述第三导向轮沿着所述导向杆移动；所述成型仓的正下方设置有支撑座，所述支撑座上设置有定位传感器。