[发明专利]一种高亮度多彩陶瓷制品及其制备方法

说明书

本发明提供一种高亮度多彩陶瓷制品及其制备方法，所述高亮度多彩陶瓷制品包括坯体和施于所述坯体表面的釉料，所述坯体包括以下重量份的组分：高岭土20‑45份、钠长石8‑15份、石英砂15‑25份、高透硅微粉5‑10份和堇青石4‑8份；所述釉料包括以下重量份的组分：氧化铅8‑15份、硫化锌5‑8份、氧化铜6‑10份和氧化钴4‑6份。本发明的釉料由特定组分组成，不仅可以得到色彩缤纷的多彩陶瓷制品，而且还可以激发产生一定的荧光，将该釉料施釉在本发明的坯体上，加之高透硅微粉和堇青石的透明折射作用，即可得到高亮度多彩陶瓷制品，釉色莹润光亮，有玻璃质感，令人赏心悦目。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品技术领域，更具体地，涉及一种高亮度多彩陶瓷制品及其制备方法。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国历史上各朝各代的陶瓷有着不同艺术风格和不同技术特点。期间也出现了五彩缤纷种类繁多的颜色釉，青色的如：豆青、影青、粉青、龙泉天青等；红紫色的如：祭红、郎窑红、均红、玫瑰紫、美人醉、釉里红等；黄色的如：钛黄、象牙黄、蟮鱼黄、粉黄等；绿色的如：翠绿、孔雀绿、金星绿、哥绿等；黑色的如：乌金、铁锈花、无光黑；其他还有结晶釉、裂纹釉、金砂釉等。

在这些颜色釉中，采用颜色较浅的颜色釉得到的陶瓷制品亮度尚可、有光泽，但是采用颜色较深的颜色釉得到的陶瓷制品一般就较为暗沉，视觉冲击不够。

现有技术中，为了增加深色釉陶瓷制品的亮度，例如釉里红，一般都是先在坯体上采用铜红料绘制图案后再施透明釉，最后入窑烧制而成。但是，这样着色层和透明釉层不是一体化，从而增加了烧制难度，成品率低，未必可以得到亮度高且色彩绚丽的陶瓷制品。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种高亮度多彩陶瓷制品及其制备方法。

本发明提供一种高亮度多彩陶瓷制品，包括坯体和施于所述坯体表面的釉料，所述坯体包括以下重量份的组分：高岭土20-45份、钠长石8-15份、石英砂15-25份、高透硅微粉5-10份和堇青石4-8份；

所述釉料包括以下重量份的组分：氧化铅8-15份、硫化锌5-8份、氧化铜6-10份和氧化钴4-6份。

本发明的釉料由氧化铅、硫化锌、氧化铜和氧化钴组成，不仅可以得到色彩缤纷的多彩陶瓷制品，而且硫化锌、氧化铜和氧化钴之间相互作用还可以激发产生一定的荧光，将该釉料施于本发明的坯体上，加之高透硅微粉和堇青石的透明折射作用，即可得到高亮度多彩陶瓷制品，釉色莹润光亮，有玻璃质感，令人赏心悦目。

在本发明的优选实施方式中，所述坯体包括以下重量份的组分：高岭土30-35份、钠长石10-15份、石英砂20-25份、高透硅微粉8-10份和堇青石4-6份。

进一步地，所述高透硅微粉和所述堇青石的目数为400-800目，所述石英砂、高岭土和钠长石的目数为200-300目。

本发明中高透硅微粉和堇青石的粒度要小于其它组分，一则增加其分散程度，为产品的高亮度提供基础，二则坯体组分不同粒径级配，更有利于坯胎成型，致密性好。

在本发明的优选实施方式中，所述釉料还包括氧化锆、烧滑石、高岭土中的一种或多种。

为了釉层更加均匀致密，进一步地，所述釉料还包括质量百分含量为0.2-0.8％(按釉料总量计)的添加剂，所述添加剂为羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠中的一种或多种。

在本发明的优选实施方式中，所述添加剂由羧甲基纤维素钠和硅酸钠以质量比1:(1～3)组成。

本发明还提供上述高亮度多彩陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤：

(1)配料：按照配比将所述坯体的各组分混合均匀；

(2)制坯：采用模制或捏塑制得成型坯胎，阴置晾干；