[发明专利]壳体的制备方法、壳体及电子设备

说明书

本公开是关于一种壳体的制备方法、壳体及电子设备，所述方法包括：在膜片表面涂色形成颜色涂布层；在所述颜色涂布层上涂布具有纹理的光敏胶；固化所述光敏胶形成纹理层；所述纹理层的硬度大于预定硬度阈值；在所述纹理层表面进行光学镀膜，形成光学镀膜层；在所述光学镀膜层表面形成油墨层，得到所述壳体。通过该方法，能减轻壳体中膜片损坏的现象发生。

技术领域

本公开涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种壳体的制备方法、壳体及电子设备。

背景技术

各种电子设备(例如，手机)的三维(three dimensional，3D)壳体(例如，玻璃电池盖)多采用膜片装饰，且需采用物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，PVD)镀膜方法形成的膜层提升膜片的外观效果。

然而，在膜片贴合到3D玻璃电池盖上时，膜片容易产生皱褶或破裂的现象。为解决皱褶或破裂的问题，可采用膜片比玻璃电池盖小0.6～0.8毫米，即在玻璃电池盖边缘露出0.6～0.8毫米不贴膜的方式。

在采用膜片比玻璃电池盖小0.6～0.8毫米的方式时，需要通过喷涂颜色来填补露白区域，一是增加制造成本和周期，二是喷涂效果与膜片效果差别明显。

发明内容

本公开提供一种壳体的制备方法、壳体及电子设备。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种壳体的制备方法，所述方法包括：

在膜片表面涂色形成颜色涂布层；

在所述颜色涂布层上涂布具有纹理的光敏胶；

固化所述光敏胶形成纹理层；所述纹理层的硬度大于预定硬度阈值；

在所述纹理层表面进行光学镀膜，形成光学镀膜层；

在所述光学镀膜层表面形成油墨层，得到所述壳体。

可选的，所述在所述颜色涂布层上涂布具有纹理的光敏胶，包括：

在所述颜色涂布层上涂布预定厚度的所述光敏胶；

利用模具压制所述光敏胶，形成所述具有纹理的光敏胶；

所述固化所述光敏胶形成纹理层，包括：

利用预定照射能量的紫外线固化所述具有纹理的光敏胶；

利用红外线对所述具有纹理的光敏胶进行加热，形成所述纹理层。

可选的，所述在所述纹理层表面进行光学镀膜，形成光学镀膜层，包括：

利用包括金属氟化物和硫化锌的电镀材料在所述纹理层表面上镀膜形成所述光学镀膜层。

可选的，所述光学镀膜层的厚度在60纳米至1000纳米之间。

可选的，所述利用包括金属氟化物和硫化锌的电镀材料在所述纹理层表面上镀膜形成所述光学镀膜层，包括：

在所述纹理层表面利用包括金属氟化物的电镀材料进行光学镀膜，形成第一光学镀膜层；

在所述第一光学镀膜层上，利用包括硫化锌的电镀材料进行光学镀膜，形成第二光学镀膜层。

可选的，所述在所述纹理层表面利用包括金属氟化物的电镀材料进行光学镀膜，形成第一光学镀膜层，包括：

在所述纹理层表面利用所述金属氟化物和二氧化硅形成的第一混合物进行光学镀膜，形成所述第一光学镀膜层；所述金属氟化物在所述第一混合物中的质量百分比不低于3％。

可选的，所述在所述第一光学镀膜层上，利用包括硫化锌的电镀材料进行光学镀膜，形成第二光学镀膜层，包括：