[发明专利]一种盐酸的解析方法

说明书

本发明涉及无机化学技术领域，尤其涉及一种盐酸的解析方法。所述盐酸的解析方法包括以下步骤：将质量分数为20％～31％的盐酸与无水氯化铜在常温下混合6～60min后，得到的气体在‑30～‑10℃下冷凝，得到氯化氢气体。本发明提供的盐酸的解析方法工艺更为简单，解析效率较高，得到的氯化氢气体收率和纯度均较高。所述解析方法还可以避免设备处于浓/稀硫酸，浓/稀盐酸等高温危险液体、腐蚀液体环境，整个工艺在固态与气态之间完成，混合后的氯化铜固体干燥再生过程先脱除固体表面吸附的氯化氢气体，然后再脱除结晶水，使得废水中的含酸量更低。本发明中的设备无需直接接触大量腐蚀性液体，有助于延长设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及无机化学技术领域，尤其涉及一种盐酸的解析方法。

背景技术

常规盐酸解析工艺有：常规解析、萃取精馏、变压吸附，其原理是是HCl吸收的逆过程，利用氯化氢在水中溶解度随着温度的升高而降低，从浓盐酸中将氯化氢气体解析出来，工艺流程、设备和操作相对复杂。在脱除氯化氢时，水和氯化氢共沸，得到的氯化氢的一次收率较低。同时，常规解析剩下的稀盐酸需要进一步吸收废氯化氢增浓，使用氯化钙破共沸点控制不好则可能会结晶，常规工艺设备投资相对较高，且浓缩产生含氯化氢小于1wt％的含酸废水。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种盐酸的解析方法，本发明提供的解析方法工艺更为简单，解析效率较高，产生的废水含酸量更低。

本发明提供了一种盐酸的解析方法，包括以下步骤：

将质量分数为20％～31％的盐酸与无水氯化铜在常温下混合6～60min后，得到的气体在-30～-10℃下冷凝，得到氯化氢气体。

优选的，所述盐酸与无水氯化铜的质量比为3～4：9～10。

优选的，将质量分数为20％～31％的盐酸与无水氯化铜在常温下混合0.1～1h具体为：

将质量分数为20％～31％的盐酸滴加入无水氯化铜中，在常温下混合0.1～1h。

优选的，得到的气体在-30～-10℃下冷凝的时间为0.1～1h。

优选的，所述混合后，还包括：

将混合后的氯化铜在100～120℃下干燥3～5h，收集脱除的氯化氢和结晶水。

优选的，收集脱除的氯化氢和结晶水后，还包括：

将收集的氯化氢和结晶水进行冷凝分离，得到氯化氢气体。

优选的，所述冷凝的温度为-30～-10℃，所述冷凝的时间为3～5h。

本发明提供了一种盐酸的解析方法，包括以下步骤：将质量分数为20％～31％的盐酸与无水氯化铜在常温下混合6～60min后，得到的气体在-30～-10℃下冷凝，得到氯化氢气体。本发明提供的盐酸的解析方法工艺更为简单，解析效率较高，得到的氯化氢气体的收率和纯度均较高。本发明提供的解析方法还可以避免设备处于浓/稀硫酸，浓/稀盐酸等高温危险液体、腐蚀液体环境，整个工艺在固态与气态之间完成，混合后的氯化铜固体通过加热脱水再生后重复使用，所述干燥再生过程也是先脱除固体表面吸附的氯化氢气体，然后再脱除结晶水，使得废水中的含酸量更低。本发明中的设备无需直接接触大量腐蚀性液体，有助于延长设备的使用寿命。

实验结果表明，本发明提供的盐酸的解析方法工艺更为简单，解析效率较高，得到的氯化氢的一次收率不低于86％，综合收率不低于97.7％，纯度不低于99％，一次收率和纯度均较高。

本发明提供的盐酸的解析方法工艺相对常规解析方法分离效果更好，常规方法浓缩产生的废水含氯化氢小于1wt％，本发明脱出的废水中含氯化氢小于0.5wt％。

具体实施方式