[发明专利]一种节能环保的混凝土搅拌罐

说明书

本发明公开了一种节能环保的混凝土搅拌罐，涉及到混凝土搅拌设备技术领域。包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端中部两侧分别设置有出料孔一和出料孔二，所述搅拌罐的中部贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌罐的底部设置有出料盒，所述出料盒的中部设置有齿轮腔，所述齿轮腔的两侧分别设置有出料腔一和出料腔二。有益效果：采用在搅拌桶的外部设置循环搅拌装置，利用循环搅拌装置对搅拌桶底部搅拌棒无法接触到的混凝土进行循环往复的搅拌处理，使混凝土拌和更加均匀充分，同时也提高了混凝土的浇筑强度通过采用内部螺旋片将搅拌罐底部的混凝土进行扰动，再利用搅拌棒对扰动的会凝土进行搅拌，进一步增强了混凝土的搅拌效果，使混凝土的搅拌更加均匀。

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌设备领域，具体来说，涉及一种节能环保的混凝土搅拌罐。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的混凝土搅拌罐，搅拌装置与搅拌桶底部的混凝土得不到充分接触，使得搅拌桶底部的混凝土易沉积下来，搅拌有死角，造成整个搅拌装置的搅拌不均匀，需要人力去清除底部的沉积，浪费人力。

现有的搅拌罐大都使用的是搅拌棒或者是利用搅拌桶内部设置的螺旋搅拌桨对搅拌桶内部的混凝土进行搅拌，这种搅拌方式搅拌不能充分将搅拌桶内部的混凝土搅拌均匀，造成浇筑混凝土的过程中混凝土的强度不达标。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种节能环保的混凝土搅拌罐，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种节能环保的混凝土搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端中部两侧分别设置有出料孔一和出料孔二，所述搅拌罐的中部贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌罐的底部设置有出料盒，所述出料盒的中部设置有齿轮腔，所述齿轮腔的两侧分别设置有出料腔一和出料腔二，所述出料腔一和出料腔二分别与所述出料孔一和出料孔二连接，所述出料腔一的内部设置有螺旋搅拌杆一，所述螺旋搅拌杆一的一端贯穿所述齿轮腔的侧壁，所述齿轮腔内部设置有齿轮一，所述齿轮一与所述螺旋搅拌杆一固定连接，所述出料腔二的内部设置有螺旋搅拌杆二，所述螺旋搅拌杆二的一端贯穿所述齿轮腔远离所述螺旋搅拌杆一一侧的侧壁，所述齿轮腔设置有齿轮二，所述齿轮二与所述螺旋搅拌杆二固定连接，所述齿轮腔的内部设置有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮一和所述齿轮二啮合，所述出料盒的底端设置有盖子，所述盖子的底端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述盖子的中部并延伸至齿轮腔的内部与所述齿轮三固定连接，所述搅拌罐的两侧设置有循环装置。

进一步，所述循环装置包括上料筒一和上料筒二，所述上料筒一和上料筒二的底端分别与所述出料盒的两端固定连接，所述上料筒一和上料筒二的内腔中分别设置有驱动杆一和驱动杆二，所述驱动杆一和驱动杆二的表面分别设置有螺旋片一和螺旋片二，所述驱动杆一和驱动杆二的顶端分别设置有齿轮四和齿轮五，所述上料筒一和上料筒二的顶端分别设置有卸料口一和卸料口二。

进一步，所述齿轮四和齿轮五设置在所述上料筒一和上料筒二顶端的腔室中，所述齿轮四和齿轮五分别啮合有齿轮六和齿轮七，所述齿轮六和齿轮七的侧面分别固定设置有连杆一和连杆二，所述连杆一的另一端设置有齿轮八，所述连杆二的另一端设置有齿轮九，所述齿轮八和所述齿轮九的侧面啮合有齿轮十，所述搅拌杆与所述齿轮十固定连接。

进一步，所述搅拌杆的上部表面设置有搅拌棒，所述搅拌杆的下部表面设置有螺旋片三。

进一步，所述出料盒的底端分别设置有出料口一和出料口二，所述出料口一和出料口二的底端分别设置有密封板一和密封板二，所述出料口一和出料口二的下方设置有出料管，所述出料管的底端设置有出料口。