[发明专利]一种用于汽车线束的全自动裁线机及工艺有效
申请号: | 202010058242.1 | 申请日: | 2020-01-18 |
公开(公告)号: | CN111211465B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 黄宪明 | 申请(专利权)人: | 深圳市明懿达电子有限公司 |
主分类号: | H01R43/28 | 分类号: | H01R43/28;B21F11/00 |
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地址: | 518000 广东省深圳市光明新区公*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 汽车 全自动 裁线机 工艺 | ||
本发明涉及一种用于汽车线束的全自动裁线机,属于线材裁切收集技术领域,其技术方案要点,包括:安装在工作台上用于输送线材段的第一输送装置;设于工作台一侧且输送方向与第一输送装置输送方向相垂直的第二输送装置;设于裁线机外侧上用于拨动线材段端部、以使线材段置于第二输送装置预定位置上的拨动机构;设于工作台上用于收集线材段的收集槽;设于工作台上用于对线材段进行导向、以使线材段滑落到收集槽内的导向装置;以及设于工作台一侧用于对收集槽内的线材段端部进行往复拍打的往复装置。本发明的收线系统在使用时,能够自动的对完成切割的汽车线束进行整理,从而可以省时省力,降低工作人员的劳动量,提高工作效率。
技术领域
本发明涉及线材裁切收集技术领域,尤其涉及一种用于汽车线束的全自动裁线机及工艺。
背景技术
电线电缆是用以传输电、磁能、信息和实现电磁能转换的线材产品,通常分为较多的种类,比如用于汽车的线束,在汽车线束生产加工过程中,常常需要使用到全自动裁线机,将电线裁切成同一长度,用于后续的使用。
目前,裁线机的工作过程大致是,先通过输送装置将线材输送到裁线机的预定位置处,裁线机上的切断装置,会在预先设置好的电脑程序控制下,自动的对线材进行裁切,从而裁切出符合长度要求的线材段。
但是,目前的裁线机在将线材切割完成后,线材段一般是杂乱无章的堆积在收料台上,还需要工作人员对线材段进行整理,使得线材段整齐的摆放,后续还需要对整理好的线材段进行包装,整个整理线材段的过程显然比较费时费力,急需做进一步改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种用于汽车线束的全自动裁线机,能够自动的对完成切割的汽车线束线材段进行整理,从而可以省时省力,降低工作人员的劳动量,提高工作效率。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于汽车线束的全自动裁线机,包括:安装在工作台上且靠近裁线机出料端、用于输送线材段的第一输送装置;设于工作台一侧且输送方向与第一输送装置输送方向相垂直的第二输送装置;设于裁线机外侧上用于拨动线材段端部、以使线材段端部置于第二输送装置预定位置上的拨动机构;设于工作台上且向内凹陷的用于收集线材段的收集槽;设于工作台上用于对线材段进行导向、以使线材段滑落到收集槽内的导向装置;以及设于工作台一侧用于对收集槽内的线材段端部进行往复拍打的往复装置。
采用上述技术方案,当需要对裁切完的线材段进行收集时,设置的第一输送装置可以使得线材段沿着延伸方向进行输送,而设置的拨动机构与第二装置的相互配合,使得线材段的端部置于第二输送装置上,从而可以带动线材段输送到预定的位置上,而设置的导向装置与收集槽,导向装置可以对线材段进行导向,使得线材段处于收集槽的预定位置处,而设置的往复装置,可以对收集槽内的线材段进行往复拍打,使得线材段整齐的摞在收集槽内,通过此方案,便可以代替人工自动的实现对线材段的收集与整理,可以有效的降低工作人员的劳动量,提高工作效率。
本发明进一步设置: 所述导向装置包括:安装在工作台侧边相对称的且位于第二输送装置末端的导向板;通过转轴铰接在导向板底部的活动板;以及设于工作台侧边用于驱动活动板摆动的驱动组件。
采用上述技术方案,设置的导向板,可以对第二输送装置输出端输出的线材段进行导向和输送,使得线材段的端部沿着预定的方向移动,而设置的活动板与驱动组件,在驱动组件的驱动下,可以带动活动板摆动,摆动的活动板本身可以对线材段起到一定的梳理作用,使得线材段更加顺畅的滑落,减少线材段出现缠绕的情况,同时,还可以使得线材段的端部比较平直,减少出现弯曲的情况。
本发明进一步设置: 所述摆动组件包括:水平安装在工作台外侧的且位于两活动板两外侧的气缸;铰接在气缸活塞杆顶部的滑块;以及开设在活动板外侧上供滑块滑动的滑槽。
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