[发明专利]强界面化学键合的磷酸盐隔热层、其制备方法及复合材料

权利要求书

1.一种强界面化学键合的磷酸盐隔热层，包括基体和陶瓷填料；所述基体由Al(OH)₃、H₃PO₄、CuO制备得到。

2.根据权利要求1所述的磷酸盐隔热层，其特征在于，所述陶瓷填料选自Al₂O₃和SiC中的一种或两种。

3.根据权利要求2所述强界面化学键合磷酸盐隔热层，其特征在于，所述Al(OH)₃的含量为1～30重量份，所述H₃PO₄的含量为30～80重量份，所述CuO的含量为50～150重量份，所述Al₂O₃的含量为1～30重量份，所述SiC的含量为1～25重量份。

4.根据权利要求2或3所述强界面化学键合磷酸盐隔热层，其特征在于，所述Al(OH)₃的含量为1～10重量份，所述H₃PO₄的含量为30～50重量份，所述CuO的含量为70～100重量份，所述Al₂O₃的含量为1～10重量份，所述SiC的含量为1～8重量份。

5.一种强界面化学键合的磷酸盐隔热层的制备方法，包括以下步骤：

A)将Al(OH)₃、H₃PO₄、CuO混合制备成磷酸铜基体；

B)将陶瓷填料加入到步骤A)得到的基体材料中，搅拌、静置后固化，得到强界面化学键合的磷酸盐隔热层。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷填料选自Al₂O₃和SiC中的一种或两种。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述Al(OH)₃为分析纯粉末，粒度为-200目；所述H₃PO₄为分析纯溶液，H₃PO₄含量≥75％；所述CuO为分析纯粉末，粒度为-200目；所述Al₂O₃为分析纯粉末，粒度为-200目；所述SiC为分析纯粉末，粒度为-200目。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述静置的时间为3～8min；所述固化的温度为200～300℃，时间为1～5h。

9.一种复合材料，由基底和复合于所述基底表面的磷酸盐隔热层组成，所述磷酸盐隔热层为权利要求1～4任一项所述的磷酸盐隔热层或权利要求5～8任一项所述的制备方法所制备的磷酸盐隔热层。

10.根据权利要求9所述的复合材料，其特征在于，所述基底为金属材料、C/C复合材料或陶瓷材料。