[发明专利]一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙及制备方法

说明书

本发明公开了一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙及制备方法，包括两块竖直平行放置且相互连接的预制单板；所述预制单板包括预制底板，预制底板内设有之型折板；所述之型折板的端部位于预制底板的外侧。制备方法包括以下步骤：第一步、分别制备两块预制单板；第二步、将两块预制单板吊装至指定位置并焊接，得到剪力墙。本发明具有制造方便、能够降低生产成本和提高剪力墙整体受力性能的特点。

技术领域

本发明涉及一种混凝土叠合剪力墙，特别是一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙及制备方法。

背景技术

为了响应建筑工业化，越来越多的建筑构件在工厂里预制完成，比如叠合楼板、叠合剪力墙等；现有的叠合剪力墙在制作时，需要先浇筑成型第一片预制单板，在第一片单板中预先埋置桁架钢筋，在浇筑第二片预制单板时，把预埋在第一片单板中的桁架钢筋压入至指定位置，再一起进入养护室养护，其工艺流程复杂，整体所耗费的时间较长。同时，现有的叠合剪力墙，第一片预制单板中的桁架钢筋与第二片单板内的钢筋网片不能有效连接，不仅不利于剪力墙的整体受力，而且在浇筑内嵌混凝土时容易胀模，影响剪力墙的施工质量；第二片剪力墙单板上不能形成有效的粗糙面，导致其与现浇混凝土板之间的粘结性能不强。同时，由于预制混凝土板由桁架钢筋、内部钢筋层和混凝土层构成，桁架钢筋的用钢量很大，造成整体的工程造价较高，不利于建筑工业化的推广；同时，桁架钢筋的制作复杂，腹杆钢筋需预先弯折后再与弦杆钢筋焊接，需使用专用设备加工生产，操作麻烦。因此，现有的技术存在着制造麻烦、成本高和剪力墙整体受力性能一般的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙及制备方法。本发明具有制造方便、能够降低生产成本和提高剪力墙整体受力性能的特点。

本发明的技术方案：一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙，包括两块竖直平行放置的预制单板，且两块预制单板之间相互连接；所述预制单板包括预制底板，预制底板内设有之型折板；所述之型折板的端部位于预制底板的外侧；两块预制单板之间经由之型折板相连接。

前述的一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，其中一块预制单板外侧依次设有剪力墙保温层和外预制板，外预制板和位于同一侧的预制单板之间经螺栓相连。

前述的一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述预制底板包括预制混凝土层，预制混凝土层内设有预制底板内部钢筋层，之型折板与预制底板内部钢筋层之间采用焊接方式相连。

前述的一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述之型折板包括立板，立板顶部设有一组竖直连接板，相邻的竖直连接板之间设有凹槽，立板底部的两侧分别设有水平安装板，且两侧的水平安装板之间为相互交替分布。

前述的一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述竖直连接板上还设有吊装孔。

前述的一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述水平安装板截面为矩形结构。

前述的一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述水平安装板截面为等腰梯形结构。

一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙的制备方法，包括以下步骤：

第一步、制备得到两块预制单板，并放入养护室进行养护；

第二步、将两块预制单板吊装至指定位置，并通过焊接方式将两块预制单板上之型折板的相交处进行焊接，得到剪力墙。

前述的一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙的制备方法中，所述预制单板的具体制备方法：

1)、对钢板进行裁剪和折弯，形成之型折板；

2)、把之型折板和预制底板内部钢筋层进行焊接，形成框架；

3)、将框架放入模具内，浇注混凝土，得到预制单板。