[发明专利]球拍外观阳极氧化着色加工工艺

说明书

本发明公开一种球拍外观阳极氧化着色加工工艺，本发明的球拍外观阳极氧化着色加工工艺，包括除油、阳极氧化着色、烘干三个工艺步骤，采用了本发明的球拍外观阳极氧化着色加工工艺后大大缩短了工艺流程，从而降低了生产成本，提高了生产效率；另用阳极氧化上色代替传统的涂装喷漆上色，具有上色颜色不掉色，且可选择多色、颜色鲜艳，不易掉漆、减少色漆用量从而减轻球拍重量、降低对环境的污染等优点。

技术领域

本发明涉及一种球拍的加工工艺，特别涉及一种球拍外观阳极氧化着色加工工艺。

背景技术

现有的铝合金羽毛球拍、铝合金网球拍等外观颜色一般采用涂装喷漆上色。涂装喷漆上色工艺流程主要为：①除油；②皮膜氧化；③组装后喷灰底漆；④烘干；⑤涂装喷漆上色；⑥烘干；⑦贴水标；⑧烘干；⑨上精油；⑩烘干。

然而，上述涂装喷漆工艺存在如下缺陷：1、加工工艺流程繁琐；2、成本高；3、污染环节较多，不环保；4、色漆易掉，用久了影响美观。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺简单、环保且成本低、生产效率高的球拍外观阳极氧化着色加工工艺。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：球拍外观阳极氧化着色加工工艺，主要包括如下工艺步骤：

1、除油：

A.上挂：将待除油的球拍上挂好；

B.超声波脱脂：在超声波槽内加入除油粉，除油粉浓度控制在50-80g/L，然后再将球拍放入超声波槽内浸泡280-300s；

C.水洗：将经过超声波脱脂后的球拍放入清水槽，反复清洗3-5次；

D.碱蚀：将水洗后的球拍放入氢氧化钠含量为80-100g/L的碱蚀槽内浸泡5-10s；

E.水洗：将经过碱蚀后的球拍放入清水槽，反复清洗3-5次；

F.出光：将水洗过的球拍放入硝酸含量为50-70ml/L的出光槽内浸泡5-10s；

G.水洗：将经过出光后的球拍放入清水槽，反复清洗3-5次。

2、阳极氧化着色：

A.阳极氧化：将除油后的球拍放入硫酸浓度为98％的阳极槽内浸泡25-30min；

B.水洗：将经过阳极氧化后的球拍放入清水槽，反复清洗3-5次；

C.电解着色：将水洗后的球拍放入液体PH值为4.0-4.5、钝化剂浓度为2-4％的钝化槽中电解着色，持续电解着色20-30s；

D.水洗：将经过电解着色后的球拍放入清水槽，反复清洗3-5次；

3、烘干：将经过阳极氧化着色的球拍放入悬挂链烘箱烘30-50min。

本发明所取得的有益效果：和现有技术相比，采用上述技术方案后，本发明的球拍外观阳极氧化着色加工工艺，包括除油、阳极氧化着色、烘干三个工艺步骤，大大缩短了工艺流程，从而降低了生产成本，提高了生产效率；另用阳极氧化上色代替传统的涂装喷漆上色，具有上色颜色不掉色，且可选择多色、颜色鲜艳，不易掉漆、减少色漆用量从而减轻球拍重量、降低对环境的污染等优点。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面对本方案进行详细阐述。

实施方式一

本发明的球拍外观阳极氧化着色加工工艺，主要包括如下工艺步骤：除油、阳极氧化着色及烘干三大步骤。其中，除油工艺步骤具体为：