[发明专利]一种供浆调节阀的开度控制系统及开度控制方法有效
申请号: | 202010058824.X | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111229010B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 罗如生;吴长生;罗晖;陈晓雷;黄建伟 | 申请(专利权)人: | 福建龙净环保股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50;B01D53/34;F17D3/01;F17D5/00;F16K37/00;F16K31/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张雪娇 |
地址: | 364000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调节 控制系统 控制 方法 | ||
1.一种供浆调节阀的开度控制系统,其特征在于,应用于湿法脱硫系统,所述湿法脱硫系统包括锅炉、吸收塔和浆液供给模块,所述浆液供给模块用于为所述吸收塔供给石灰石浆液,所述石灰石浆液的供给量与所述浆液供给模块的供浆调节阀的开度正相关;所述供浆调节阀的开度控制系统包括:
参数获取模块,用于获取所述湿法脱硫系统的脱硫运行数据,并整理所述脱硫运行数据以获得第一运行数据组合和第二运行数据组合;所述第一运行数据组合包括:所述吸收塔的入口二氧化硫总量、所述吸收塔的石灰石消耗量、锅炉负荷、所述吸收塔中浆液的pH值和净烟气中的二氧化硫标况浓度;所述第二运行数据组合包括:锅炉负荷变化率、净烟气中的二氧化硫标况浓度变化率和净烟气中的二氧化硫标况浓度;
基础浆液模型,用于接收所述第一运行数据组合,并根据所述第一运行数据组合输出基础供浆量;所述基础浆液模型为经过第一类训练样本训练获得的机器学习模型;
补偿浆液模型,用于接收所述第二运行数据组合、净烟气中二氧化硫目标值和所述基础供浆量,并根据所述第二运行数据组合、净烟气中二氧化硫目标值和所述基础供浆量,获得补偿供浆量;
开度控制模块,用于将所述基础供浆量和所述补偿供浆量进行叠加,并根据叠加结果控制所述供浆调节阀的开度。
2.根据权利要求1所述的供浆调节阀的开度控制系统,其特征在于,所述脱硫运行数据至少包括:锅炉负荷、原烟气流量、吸收塔中浆液的pH值、石灰石浆液的密度、原烟气中二氧化硫标况浓度、净烟气中二氧化硫标况浓度和供浆调节阀开度;
所述参数获取模块整理所述脱硫运行数据,获得所述第一运行数据组合的过程具体包括:
根据原烟气流量和原烟气中二氧化硫标况浓度,计算所述吸收塔的入口二氧化硫总量;
根据所述石灰石浆液密度和所述供浆调节阀开度,计算所述吸收塔的石灰石消耗量;
将所述二氧化硫总量、所述吸收塔的石灰石消耗量和所述脱硫运行数据中的锅炉负荷、所述吸收塔中浆液的pH值和净烟气中的二氧化硫标况浓度组合为所述第一运行数据组合;
所述参数获取模块整理所述脱硫运行数据,获得所述第二运行数据组合的过程具体包括:
采用最小二乘法,根据所述锅炉负荷计算获得所述锅炉负荷变化率;
采用最小二乘法,根据所述净烟气中的二氧化硫标况浓度,计算获得所述净烟气中的二氧化硫标况浓度变化率;
将所述锅炉负荷变化率、净烟气中的二氧化硫标况浓度变化率和所述净烟气中的二氧化硫标况浓度组合为所述第二运行数据组合。
3.根据权利要求1所述的供浆调节阀的开度控制系统,其特征在于,所述基础浆液模型的训练过程包括:
获取所述湿法脱硫系统的历史脱硫运行数据和与所述历史脱硫运行数据对应的历史基础供浆量,所述历史脱硫运行数据包括:历史锅炉负荷、历史原烟气流量、历史吸收塔中浆液的pH值、历史石灰石浆液的密度、历史原烟气中二氧化硫标况浓度、历史净烟气中二氧化硫标况浓度和历史供浆调节阀开度;
根据所述历史脱硫运行数据和所述历史基础供浆量,整理获得所述第一类训练样本;
利用所述第一类训练样本对有监督的机器学习模型进行训练,以获得所述基础浆液模型。
4.根据权利要求3所述的供浆调节阀的开度控制系统,其特征在于,所述补偿浆液模型的训练过程包括:
获取所述湿法脱硫系统的历史脱硫运行数据、历史净烟气中二氧化硫目标值和所述历史基础供浆量;
根据所述历史脱硫运行数据,计算获得历史锅炉负荷变化率、历史净烟气中的二氧化硫标况浓度变化率;
根据所述历史锅炉负荷变化率、历史净烟气中的二氧化硫标况浓度变化率、历史净烟气中二氧化硫目标值和所述历史基础供浆量,整理获得第二类训练样本;
利用所述第二类训练样本对机器学习模型进行训练,以获得所述补偿浆液模型。
5.根据权利要求1所述的供浆调节阀的开度控制系统,其特征在于,还包括:
使能模块,用于对所述湿法脱硫系统进行使能检测,和对所述供浆调节阀的开度控制系统进行使能检测,并在所述湿法脱硫系统和所述供浆调节阀的开度控制系统的使能检测均通过时,使能所述参数获取模块、所述基础浆液模型、所述补偿浆液模型和所述开度控制模块。
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