[发明专利]一种水悬浮剂专用增效剂及其制备方法

说明书

本发明提出了一种水悬浮剂专用增效剂的制备方法，包括以下化合物的原料合成，所述原料按照摩尔份数为：起始剂1～12份；环氧乙烷150～230份；环氧丙烷150～230份；双金属氰化络合物催化剂0.03～0.4份。本发明工艺简单，合成工艺简单安全，使用范围广，对悬浮剂的效果明显提高。

技术领域

本发明属于农药制剂领域，具体涉及一种水悬浮剂专用增效剂及其制备方法。

背景技术

众所周知，传统的农药剂型以乳油、可湿性粉剂为主，乳油中使用了二甲苯，甲醇等有机溶剂，此类溶剂长期使用对人危害非常大，对环境污染也很严重，可湿性粉剂加工和使用过程中粉尘飞扬严重，也对人伤害较大。随着人类安全意识的和环保意识的加强，有机溶剂的使用逐渐被限制或者被禁止，近年来，农药界倡导使用环保型溶剂和开发水基化制剂代替传统剂型，在水基化农药制剂如水乳剂、悬浮剂，水剂蓬勃发展的今天，发现水基化制剂农药的药效不是很好，这是由于很多植物体表层和病虫体表面存在不溶于水而溶于有机溶剂的蜡质层，所以水基化制剂农药需要加入其它增效助剂来提高药效降低制剂用量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种水悬浮剂专用增效剂及其制备方法，用于提高水基化制剂农药的药效，降低制剂使用量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水悬浮剂专用增效剂，所述增效剂由包括以下化合物的原料合成，所述原料按照摩尔份数包括：

进一步地，所述起始剂为5份，环氧乙烷为180份，环氧丙烷为180份，双金属氰化络合物催化剂0.1份，上述份数均为摩尔份数。

进一步地，所述起始剂为9份，环氧乙烷为210份，环氧丙烷为210份，双金属氰化络合物催化剂0.2份，上述份数均为摩尔份数。

进一步地，所述起始剂为甲苯二胺、乙二胺季戊四醇或三羟甲基丙烷中的一种或两种搭配。

进一步地，所述双金属氰化络合物催化剂为Zn₃[Co(CN)₆]₂·C₄H₁₀O或 Zn₃[Fe(CN)₆]₂·C₄H₁₀O。

一种水悬浮剂专用增效剂的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

1)向20L高压反应釜中投入起始剂和双金属氰化络合物催化剂，密封反应釜后氮气置换反应釜三次，搅拌并升温至85℃；

2)抽真空并继续升温，在温度为145±5℃、压力≤0.4MPa的条件下，加入环氧乙烷，反应1小时；

3)在温度为145±5℃、压力≤0.4MPa的条件下，加入环氧丙烷，反应1小时，即制得本发明的水悬浮剂专用增效剂。

进一步地，所述起始剂为甲苯二胺、乙二胺季戊四醇或三羟甲基丙烷中的一种或两种搭配。

进一步地，所述双金属氰化络合物催化剂为Zn₃[Co(CN)₆]₂·C₄H₁₀O或 Zn₃[Fe(CN)₆]₂·C₄H₁₀O。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

工艺简单，合成工艺简单安全，使用范围广。

对悬浮剂的效果明显提高，有效率达到95％以上，能明显降低制剂用量。