[发明专利]一种高强度铝酸锌多孔陶瓷及其制备方法有效
| 申请号： | 202010059276.2 | 申请日： | 2020-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN111205080B | 公开（公告）日： | 2022-04-29 |
| 发明（设计）人： | 付萍;李沁键;肖金坤;杜飞鹏;林志东;陈喆 | 申请（专利权）人： | 武汉工程大学 |
| 主分类号： | C04B35/44 | 分类号： | C04B35/44;C04B35/14;C04B35/622;C04B38/00 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 徐琪琦 |
| 地址： | 430000 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 铝酸锌 多孔 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度ZnAl2O4多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1、按重量份计将1-10份ZnAl2O4纳米棒、1-5份SiO2纳米颗粒放入球磨罐中，加入分散剂后混合共磨，并烘干、过筛后获得混合粉料；
步骤S2、将所述步骤S1中获得的混合粉料烧结后，随炉自然冷却至室温，得到ZnAl2O4陶瓷；
所述步骤S2中烧结的升温速率为100-250℃/min，烧结压力10-30MPa，保温温度为1000-1200℃，烧结保温时间为2-8min。
2.根据权利要求1所述的高强度ZnAl2O4多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的所述ZnAl2O4纳米棒直径为20-50nm，长度为300-1000nm。
3.根据权利要求2所述的高强度ZnAl2O4多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的SiO2纳米颗粒的直径为30-50nm。
4.根据权利要求1所述的高强度ZnAl2O4多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的分散剂为无水乙醇，且无水乙醇的重量份数为1-5份。
5.根据权利要求1所述的高强度ZnAl2O4多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中采用氧化锆球作为球磨介质，在200-500r/min转速下球磨0.5-2小时。
6.根据权利要求1所述的高强度ZnAl2O4多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中烘干温度为50-75℃，烘干时间为2-5h。
7.根据权利要求1所述的高强度ZnAl2O4多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中过筛的筛网的目数为30-40目。
8.根据权利要求1所述的高强度ZnAl2O4多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中将所述步骤S1中获得的混合粉料倒入石墨模具后置于放电等离子烧结炉中烧结。
9.一种高强度ZnAl2O4多孔陶瓷，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述制备方法制得。
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