[发明专利]一种超疏水透气窗纱的制备方法及超疏水透气窗纱

权利要求书

1.一种超疏水透气窗纱的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：对原始窗纱进行表面预处理，得到预处理窗纱；

S2：对所述预处理窗纱进行据水改性，得到所述超疏水透气窗纱。

2.根据权利要求1所述的一种超疏水透气窗纱的制备方法，其特征在于，所述S1具体为：

S1.1：将原始窗纱在PH值为1-3的酸性溶液中浸泡15min，得到酸洗窗纱；

S1.2：将酸洗窗纱在PH值为10-14的碱液中清洗15min，然后再用蒸馏水清洗烘干，得到微碱性窗纱；

S1.3：将微碱性窗纱在偶联剂含量为0.5％-8％的无水乙醇中浸泡10min，然后烘干得到预处理窗纱。

3.根据权利要求2所述的一种超疏水透气窗纱的制备方法，其特征在于，所述S1.1中的酸性溶液包括盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸溶液中的一种或多种。

4.根据权利要求2所述的一种超疏水透气窗纱的制备方法，其特征在于，所述S1.3中的偶联剂包括KH530、KH550、KH560、KH561、KH570、KH579硅烷偶联剂的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种超疏水透气窗纱的制备方法，其特征在于，所述S2具体为：

S2.1：以重量份数计，将100份树脂完全溶解在50份松香水中，然后再加入4-12份固化剂搅拌均匀，得到溶液A；

S2.2：将1-10份蒸馏水加入100份醇液中，搅拌5min后再加入5-30份憎水剂，再搅拌30min，然后静置12h，得到溶液B；

S2.3：将1-30份无机增强剂加入到100份溶液B中，一边搅拌一边滴加2-8份碱液，持续搅拌24h，得到溶液C；

S2.4：将100份溶液A加入到100份溶液C中，搅拌1h得到混合溶液，然后将混合溶液在温度值为60℃的条件下持续搅拌，直至混合溶液重量变成100份，停止搅拌得到据水溶液；

S2.5：将预处理窗纱在据水溶液中浸泡5min后取出，得到据水窗纱，利用气流将据水窗纱表面多余的溶液吹掉，并将溶液封住的网孔吹开，然后在温度值为90℃的条件下固化2h，完成改性，得到超疏水透气窗纱。

6.根据权利要求5所述的一种超疏水透气窗纱的制备方法，其特征在于，所述S2.1中的树脂包括酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、有机硅树脂、聚四氟乙烯树脂中的一种或多种。

7.根据权利要求5所述的一种超疏水透气窗纱的制备方法，其特征在于，所述S2.2中的憎水剂包括甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、双三甲基硅氧基甲基硅烷、1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷、乙基三甲氧基硅烷、三乙氧基乙基硅烷、1,1,3,3,5,5-六甲基三硅氧烷、十甲基四硅氧烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷、三(三甲基硅氧基)乙烯、烯丙基三甲氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷、正己基三乙氧基硅烷、正-己基三甲氧基硅烷、二环[2.2.1]-5-庚烯-2-基三乙氧基硅烷、三乙氧基戊基硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷、全氟辛基三氯硅烷、全氟辛基三甲氧基硅烷、全(十七)氟癸基三乙氧基硅烷、全氟癸基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

8.根据权利要求5所述的一种超疏水透气窗纱的制备方法，其特征在于，所述S2.3中的无机增强剂包括气相白炭黑、二氧化钛、氧化铝、氧化锆、二氧化硅中的一种或多种，所述无机增强剂粒径为1nm-1000μm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种超疏水透气窗纱的制备方法，其特征在于，所述原始窗纱的材质包括普通低碳钢、不锈钢、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃纤维、涤纶、聚乙烯、尼龙、玄武岩、碳纤维的一种或多种。

10.一种基于权利要求1的方法制备得到的超疏水透气窗纱，其特征在于：所述超疏水透气窗纱与水接触角150°，水珠在所述超疏水透气窗纱上的滚动角10°，所述超疏水透气窗纱的目数12目。