[发明专利]一种膜框组焊机

说明书

本发明涉及隔膜板外框焊接技术领域，具体涉及一种膜框组焊机。包括机架、4个焊接工作台、气压站、控制箱，所述机架呈十字形，所述机架的4个支臂上设置有齿条和第一滑轨，所述焊接工作台分别设置在所述机架的4个支臂上，所述气压站与所述焊接工作台、控制箱相连。本发明创作性的提供了一种膜框组焊机，使得隔膜板外框可以一次成型，大大的提高了生产效率，减少了人力成本。同时也避免了外框部件之间逐一焊接所造成的的误差积累。

技术领域

本发明涉及隔膜板外框焊接技术领域，具体涉及一种膜框组焊机。

背景技术

隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

对于隔膜压滤机来说，正是因为使用了这个隔膜板，才有了这样的称为，可见隔膜板在这种压滤机设备的重要性。隔膜板由外框、两个膜片和芯板组成，其中外框的材料通常是PP板。在外框的生产过程中，通常先将PP板切割成不同尺寸的部件，然后再根据图纸逐一焊接组装。

在这个焊接的过程中部件之间需要逐一拼接，费时费力，还容易造成误差的积累，影响生产效率。因此，市场上需要一种能够使膜框一次成型的膜框组焊机。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种膜框组焊机。

本发明的技术方案为：

本发明提供了一种膜框组焊机，包括机架、4个焊接工作台、气压站、控制箱，所述机架呈十字形，所述机架的4个支臂上设置有齿条和第一滑轨，所述焊接工作台分别设置在所述机架的4个支臂上，所述气压站与所述控制箱相连。所述焊接工作台包括工作台支架、工作台移动装置、主工作台、副工作台、主工作台进退气缸、2个加热板升降气缸、2个加热模块，所述工作台支架的内壁上设置有第一滑槽并与所述第一滑轨相对应，所述工作台支架上表面设置有第二滑槽，所述工作台移动装置设置在所述工作台支架的端部，所述主工作台、副工作台、主工作台进退气缸、加热板升降气缸设置在所述工作台支架上，所述主工作台与所述主工作台进退气缸的活塞杆相连，所述加热模块设置在主工作台与副工作台之间并与所述加热板升降气缸相连，所述主工作台进退气缸、加热板升降气缸与所述气压站相连，所述加热模块与所述控制箱相连。

所述主工作台上设置有第二滑轨并与所述第二滑槽相对应，所述主工作台上设置有气缸固定板、2个第一固定气缸，所述气缸固定板呈Y字形，所述第一固定气缸设置在所述气缸固定板的支臂上，所述副工作台设置有2个第二固定气缸，所述第一、第二固定气缸与所述气压站相连。

进一步，所述工作台移动装置包括固定板、动力轴、摇轮、动力齿轮，所述固定板设置在所述工作台支架的端部，所述动力轴贯穿所述固定板，所述摇轮设置在所述动力轴的端部，所述动力齿轮设置在所述动力轴上并与所述齿条相对应。

进一步，所述第一、第二固定气缸均包括气缸、压杆，所述压杆呈7字形并与所述气缸的活塞杆相连。

进一步，所述加热模块包括加热板、加热板支撑柱、燕尾滑动块、加热板固定座，所述加热板内设置有电热丝，所述加热板侧壁上设置有加热板接线柱、加热限位板，所述电热丝与所述加热板接线柱相连。所述加热板支撑柱设置为方管，所述加热板支撑柱侧壁上设置有开口，所述加热板支撑柱内设置有限位弹簧，所述加热限位板插入所述开口，所述限位弹簧的一端固定在所述加热限位板上。所述加热板支撑柱的一端固定在所述燕尾滑动块上。所述燕尾滑动块设置在所述加热板固定座上，所述加热板固定座与所述加热板升降气缸相连，所述加热板升降气缸的活塞杆的端部固定在所述主工作台。

进一步，所述加热板上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制箱相连。

进一步，所述温度传感器的型号为：WZP-240。