[发明专利]PC构件生产模台及其制造方法

说明书

本发明属于PC构件生产设备技术领域，具体涉及一种PC构件生产模台及其制造方法。该PC构件生产模台包括上层板、混凝土支撑和温度调节单元；上层板位于模台的上部，具有平整的上表面。混凝土支撑设置在上层板的下方，与上层板的下表面紧密接触。温度调节单元设置在混凝土支撑内，温度调节单元通过温度传递改变上层板的表面温度。大大增强PC构件养护的便捷性和温度精准性，降低了养护热量的损失。本发明采用混凝土支撑，节约了生产成本，降低了上层板的厚度。普通PC构件工厂可以利用自有设备进行快速自主生产模台，以此种方法快速增加模台数量，减少模台变形，制造方法简单，并且降低采购成本与PC生产成本。

技术领域

本发明属于PC构件生产设备技术领域，具体涉及一种PC构件生产模台及其制造方法。

背景技术

现有PC构件生产固定模台，由上部钢制面板和底部钢制加强骨架焊接组成，上部钢制面板采用厚度10mm的Q345钢板，尺寸一般为4m×9m、4m×10m、4m×2m等规格，骨架采用工字钢或槽钢等型材组成井字形框架结构，骨架与面板采用焊接方式连接起来。

现有技术客观缺点：现有PC构件生产固定模台整体为钢制，用钢量大，造价高，制造工艺复杂，对制作模台要求条件高，普通PC工厂无能力自制，只能通过购买成品获得。而大量采购增加了PC构件生产工厂的采购成本。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PC构件生产模台及其制造方法，以至少解决目前PC构件生产固定模台用钢量大，制造难度大，增加PC构件生产工厂的采购成本的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PC构件生产模台，所述PC构件生产模台包括：

上层板，所述上层板位于所述PC构件生产模台的上部，具有平整的上表面，所述上层板为钢质板、硬质木板或硬质塑料板；

混凝土支撑，所述混凝土支撑设置在所述上层板的下方，与所述上层板的下表面紧密连接；

温度调节单元，所述温度调节单元设置在所述混凝土支撑内，所述温度调节单元通过温度传递改变所述上层板的表面温度。

在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述混凝土支撑包括中层板，所述中层板的上表面与所述上层板的下表面紧密连接，所述中层板为混凝土板，所述温度调节单元设置在所述中层板内。

在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述混凝土支撑还包括底部格构梁，所述底部格构梁设置在所述中层板的下方，与所述中层板一体成型，所述底部格构梁为钢筋混凝土结构；优选地，所述底部格构梁的格构间铺设有保温材料；再优选地，所述底部格构梁的边角设置有凸出于其底面的支撑脚，所述支撑脚与所述底部格构梁一体成型；再优选地，所述PC构件生产模台的侧面设置有吊装部，所述吊装部的一端预埋在所述中层板或所述底部格构梁中。

在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述上层板为钢质板，所述上层板的底部设置有锚固筋，所述锚固筋锚固在所述中层板中，且所述锚固筋的顶端与所述上层板的底部连接；优选地，所述中层板内设置有钢筋骨架，所述锚固筋与所述钢筋骨架连接。

在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述温度调节单元包括热循环管路，所述热循环管路在所述中层板内蜿蜒设置，所述热循环管路的入口和出口均设置在所述中层板的侧壁；优选地，所述中层板中设置有多组所述热循环管路，多组所述热循环管路并列设置，铺满整个所述中层板。

在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述热循环管路为传热管，所述锚固筋的材质为金属，所述热循环管路与所述锚固筋紧密连接。