[发明专利]一种适用于胺液的净化回收方法

权利要求书

1.一种适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：胺液净化，将胺液依次经过皮胶纤维过滤器、活性炭过滤器、除杂过滤器、螯合树脂交换器和阴离子树脂交换器去除胺液内的油污、有色大分子、机械杂质、金属阳离子和酸性阴离子；

S2：胺液回收，S1结束后，关闭所述螯合树脂交换器之前的所有阀门，向所述螯合树脂交换器、所述阴离子树脂交换器内注入压缩空气，然后再使用脱盐水进行浸泡回收。

2.根据权利要求1所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述S1的具体操作如下：

S11：胺液从所述皮胶纤维过滤器的胺液输入端进入，吸附除去溶解在胺液中少量油污；

S12：去除油污的胺液进入所述活性炭过滤器，去除胺液中的有色大分子；

S13：去除有色大分子的胺液进入所述除杂过滤器，所述除杂过滤器通过精密过滤去除胺液中的机械杂质；

S14：去除机械杂质的胺液进入所述螯合树脂交换器，去除胺液中的金属阳离子污染，所述阳离子污染包括铁离子、铜离子和钙离子；

S15：去除金属阳离子的胺液进入所述阴离子树脂交换器，去除胺液中的酸性阴离子。

3.根据权利要求2所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述活性炭过滤器中的活性炭由木质颗粒活性炭加载催化剂高温煅烧而成。

4.根据权利要求3所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述高温煅烧在惰性气体保护下高温400—600℃煅烧。

5.根据权利要求2所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述催化剂包括金属镍、金属钯、金属镍氧化物、金属钯氧化物中的其中一种或者多种。

6.根据权利要求2所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述S13中的所述除杂过滤器的过滤精度为0.1μm。

7.根据权利要求1所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述S2的具体操作如下：

S21：加压回收，向所述螯合树脂交换器和所述阴离子树脂交换器注入压缩空气，当所述阴离子树脂交换器内的压强达到设置值时，开启所述阴离子树脂交换器的胺液输出端排放胺液；

S22：二次加压回收，当所述螯合树脂交换器内的压力低于设定值时，关闭所述胺液输出端，重复S21；

S23：脱盐水浸泡回收，先将脱盐水注入所述螯合树脂交换器内浸泡树脂，然后向所述螯合树脂交换器注入压缩空气加压，当压强达到设置值时，关闭压缩空气阀门释放脱盐水至所述阴离子树脂交换器；

S24：同S23，脱盐水注入所述阴离子树脂交换器内浸泡树脂，然后向所述阴离子树脂交换器注入压缩空气；当所述阴离子树脂交换器内的压力值达到设置值后，关闭压缩空气开启所述阴离子树脂交换器的胺液输出端，直至所述阴离子树脂交换器的压力低于设定值后关闭所有阀门。

8.根据权利要求1所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述S21的具体操作包括：S1完成后，关闭所述螯合树脂交换器前的所有阀门，打开压缩空气，所述压缩空气经所述螯合树脂交换器进入至所述阴离子树脂交换器，当所述阴离子树脂交换器内的压力值达到设置值时，关闭所述螯合树脂交换器的压缩空气输入端，开启所述阴离子树脂交换器的胺液输出端排放胺液。

9.根据权利要求1所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述S23的具体操作为：当所述螯合树脂交换器内的压力低于设定值时，关闭所述螯合树脂交换器的输出端，使脱盐水只进入所述螯合树脂交换器内；当所述脱盐水进水至没过树脂时关闭所述脱盐水的进水阀门；然后向所述螯合树脂交换器内注入压缩空气；当所述螯合树脂交换器内的压力值达到设置值时，关闭压缩空气，开启所述螯合树脂交换器的胺液输出端，使脱盐水进入至所述阴离子树脂交换器内。

10.根据权利要求7所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述设置值为300Kpa，所述设定值为30Kpa，所述浸泡树脂的时间大于等于5min。