[发明专利]高精度正反回转支承转台

权利要求书

1.高精度正反回转支承转台，其特征在于，包括转台底座(1)，所述转台底座(1)上固定设置辅助壳体(2)，辅助壳体(2)内部装有液体介质；所述辅助壳体(2)的下端设置与辅助壳体(2)底面旋转密封连接的主动盘(3)，所述辅助壳体(2)的上端设置与壳体(2)顶面旋转密封连接的被动盘(4)，所述主动盘(3)与被动盘(4)相对侧设置相对应的叶片，所述主动盘(3)的中部设置贯穿主动盘(3)伸入辅助壳体(2)内部且用于驱动主动盘(3)旋转的主轴(11)，所述主轴(11)位于辅助壳体(2)内部的一端滑动设置主动摩擦片(6)，被动盘(4)与主动盘(3)相对侧设置与主动摩擦片(6)对应的被动摩擦片(5)，所述主动摩擦片(6)远离被动摩擦片(5)的一侧设置驱动主动摩擦片(6)与被动摩擦片(5)接触和分离的驱动结构；

所述主动摩擦片(6)远离被动摩擦片(5)的一侧设置套筒(15)和施压盘(13)，所述套筒(15)与施压盘(13)套在主轴(11)的外部，所述套筒(15)的上端与主动摩擦片(6)可拆卸连接，所述套筒(15)的下端与施压盘(13)可拆卸连接，所述施压盘(13)与主动盘(3)之间设置施压油缸(17)和回位弹簧(19)，所述施压油缸(17)用于推动主动摩擦片(6)离开被动摩擦片(5)，所述回位弹簧(19)用于主动摩擦片(6)与被动摩擦片(5)接触施压。

2.根据权利要求1所述的高精度正反回转支承转台，其特征在于，所述主动盘(3)的顶面设置主动叶片(31)，所述主动叶片(31) 为曲面，主动叶片(31)的一侧贴于主动盘(3)的顶面，主动叶片(31)与主动盘(3)的顶面形成一侧开口的主动空间，所述主动叶片(31)以主动盘(3)的中心轴为中心环布于主动盘(3)的顶面；

所述被动盘(4)的底面设置被动叶片(41)，所述被动叶片(41)与主动叶片(31)的形状相同和位置对应，被动叶片(41)的一侧贴于被动盘(4)的底面，被动叶片(41)与被动盘(4)的底面形成的被动空间开口与所述的主动空间开口相反。

3.根据权利要求2所述的高精度正反回转支承转台，其特征在于，所述辅助壳体(2)的内部设置隔离罩(7)，所述隔离罩(7)包裹主动摩擦片(6)和被动摩擦片(5)，所述隔离罩(7)的上端与被动盘(4)的底面旋转密封连接，所述隔离罩(7)的下端与主动盘(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的高精度正反回转支承转台，其特征在于，所述主轴(11)伸入辅助壳体(2)内部的一端设置花键头(16)，所述主动摩擦片(6)通过与花键头(16)匹配的花键孔套接于主轴(11)上，所述主动摩擦片(6)与隔离罩(7)之间设置施压弹簧(14)。

5.根据权利要求4所述的高精度正反回转支承转台，其特征在于，所述回位弹簧(19)包括圆筒(191)、弹簧(192)、连接杆(193)和活动块(194)，所述圆筒(191)的底部固定连接施压盘(13)，所述圆筒(191)的内部设置弹簧(192)和活动块(194)，所述弹簧(192)位于活动块(194)的上方，所述活动块(194)的上表面固定连接连接杆(193)，所述连接杆(193)的上端贯穿圆筒(191)的上端固定连接转台底座(1)。

6.根据权利要求4所述的高精度正反回转支承转台，其特征在于，所述施压油缸(17)的内部设置被动活塞(171)，所述被动活塞(171)的下端固定连接的滑动推杆(172)，所述滑动推杆(172)的下端贯穿施压油缸(17)的下表面固定连接施压盘(13)，调节油缸(12)的内部设置主动活塞(121)，所述主动活塞(121)的一端固定连接的螺纹推杆(122)，所述螺纹推杆(122)的一端贯穿调节油缸(12)并设置调节电机(18)，所述螺纹推杆(122)与调节油缸(12)螺纹连接，所述施压油缸(17)内部被动活塞(171)上方部空间与调节油缸(12)内部主动活塞(121)设置螺纹推杆(122)一侧空间连通，所述施压油缸(17)内部被动活塞(171)下方部空间与调节油缸(12)内部主动活塞(121)远离螺纹推杆(122)一侧空间连通。