[发明专利]一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统和方法

说明书

本发明公开了一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统，罐车清洗处的污水通过管路进入砂石分离机，砂石分离机将罐车清洗的污水分为砂石和泥水，泥水和站场污水通过管路进入捞坑，捞坑中的脱水斗式提升机将捞坑中的底流沉淀物输送回砂石分离机重新进行分离，捞坑顶部四周溢流进入缓冲池，缓冲池中的搅拌装置对其中的泥浆进行搅拌，酌情将一部分泥浆通过管路分流至搅拌楼回用，其余泥浆通过管路进入搅拌桶，另一路通过管路进入搅拌桶，搅拌桶上设置有自动加药机，搅拌桶内的混合液通过管路进入全自动压滤机产生滤饼和滤液，滤液通过管路进入循环水池，循环水池中的再生循环水通过管路回到罐车清洗处，再次用于罐车清洗；本发明结构简单、工艺可靠、易于管控、且高效环保。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统和方法。

背景技术

混凝土运输罐车是商业混凝土的主要运输工具。为了避免混凝土运输罐车中残余混凝土的固结，需要适时对运输罐车进行清洗，清洗后产生的污水中含有砂石及水泥、矿物掺合料（粉煤灰、矿渣粉等）等水硬性材料，搅拌站的跑冒滴漏及扫地污水中也不同程度的含有上述组分，直接外排将会造成周边水体污染和生态环境破坏；污水全部回用又会造成严重的质量隐患。为了节约资源、保护环境，必须进行净化处理。传统的搅拌站混凝土运输罐车清洗及站场污水水净化处理大都使用多级斜坡沉淀池串联工艺，该工艺存在沉淀池占地面积大、容易淤堵并恶化沉淀效果、细泥循环积聚严重、砂石资源流失、循环水质量差、不稳定，且二次污染严重等突出问题，尤其在集中高密度洗车时段，洗车污水的瞬间流量大、固体浓度高，严重影响多级沉淀池的澄清效果，循环水的质量往往得不到保证；斜坡沉淀池中的沉淀物都是采用铲车和挖机进行清理，不仅耗费人力物力，而且挖出的沉淀物水分高，难以直接运输、堆储和利用；若多级沉淀池的沉淀物清理不及时，会导致沉淀池的上部水层太浅、水流速度较大、颗粒难以沉降，产生溢流泥水浓度升高、循环水的水质质量恶化、严重影响生产的情况；且大都未采用自动检测控制系统，运行管理粗放、药剂加入量等受人为影响较为严重。本发明中所提出的商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统提供了一套高效、可靠、环保的混凝土运输罐车清洗及站场污水净化再生工艺，该工艺系统的适应性强、可靠性高、循环水质量高、泥饼的水分低、固废排放量少。

发明内容

为了解决现有技术中混凝土运输罐车污水处理系统，对泥水净化环节的多级斜坡沉淀池存在的问题，本发明提供一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统和方法，该系统结构简单、工艺可靠、易于管控、且高效环保。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统，包括砂石分离机、捞坑、脱水斗式提升机、缓冲池、搅拌桶、自动加药机、全自动压滤机和循环水池；

罐车清洗处的污水通过管路进入砂石分离机，砂石分离机将罐车清洗的污水分为砂石和泥水，泥水和站场污水通过管路进入捞坑，捞坑中的脱水斗式提升机将捞坑中的底流沉淀物输送回砂石分离机重新进行分离，捞坑顶部四周溢流进入缓冲池，缓冲池中的搅拌装置对其中的泥浆进行搅拌，酌情将一部分泥浆通过管路分流至搅拌楼回用，其余泥浆通过管路进入搅拌桶，所述搅拌桶上设置有自动加药机，搅拌桶内的混合液通过管路进入全自动压滤机产生滤饼和滤液，所述滤液通过管路进入循环水池，所述循环水池中的再生循环水通过管路回到罐车清洗处，再次用于罐车清洗。

进一步的，所述循环水池还通过管路连接有补加水池。

进一步的，所述缓冲池和搅拌桶之间设置有泥浆泵。

进一步的，所述搅拌桶和全自动压滤机之间设置有高压泵。

进一步的，所述循环水池的出水管路上设置有水泵。

进一步的，所述自动加药机向搅拌桶加入助滤药剂和/或清水。

一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化方法，包括以下步骤：