[发明专利]一种不锈钢铆螺母的红镦装置和红镦工艺

权利要求书

1.一种不锈钢铆螺母的红镦装置，其特征在于：包括校直轮、加热器、送料轮、模具，所述校直轮、加热器、送料轮、模具依次放置，所述送料轮上设有送料螺杆，所述送料轮与机床接触的位置处设有绝缘垫Ⅰ，送料轮与送料螺杆的接触面设有绝缘垫Ⅱ；所述模具采用六工位模具，其包括切模座，切模座上设有用于供不锈钢线材通过的送料通道，所述切模座上位于送料通道两侧设有电极，电极与不锈钢线材相接触，将不锈钢线材放点产生的电流导入切模座内。

2.根据权利要求1所述的不锈钢铆螺母的红镦装置，其特征在于：所述切模座位于送料通道两侧设有安装电极的安装孔，安装孔外侧设有安装槽，安装槽内设有铜螺杆、锁紧闭帽，锁紧闭帽与安装槽槽壁固定连接，电极前端穿过安装孔与不锈钢线材相接触，所述铜螺杆一端与电极后端固定连接，铜螺杆另一端穿过锁紧闭帽后外露，且外露段上设有螺帽，所述铜螺杆上套设有耐热弹簧，耐热弹簧一端与电极后端固定连接，耐热弹簧另一端与锁紧闭帽固定连接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢铆螺母的红镦装置，其特征在于：所述切模座上位于送料通道出口侧设有凹槽，凹槽内设有切模，凹槽侧壁上设有止头螺丝，送料通道出口处设有切刀。

4.根据权利要求2所述的不锈钢铆螺母的红镦装置，其特征在于：所述电极与不锈钢线材的接触面为内凹圆弧面，耐热弹簧材料采用高强度的耐热弹簧钢，型号为30W4Cr2VA。

5.一种根据权利要求1-4中任一项所述的红镦 装置的不锈钢铆螺母的红镦工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）原材料的选用：选取316不锈钢线材；

2）模具的准备：使用六工位模具设计；

3）设备的准备：采用中国 台湾设备14B、19B六工位冷镦机，将六个工位的模具通过模具安装配件安装在多工位冷镦机上；

4）设备送料部件的改造：为保证红镦过程坯料一直处于不锈钢敏化温度区间，防止送料轮导掉电流造成材料降温，将送料轮作绝缘处理；

绝缘处理的过程为：在送料轮与机床接触的位置处设有绝缘垫Ⅰ，在送料轮与送料螺杆的接触面设有绝缘垫Ⅱ；

5）设备切料部件防放电处理：对切模座进行改造，将通电的不锈钢线材在切料过程中放电产生的电流导入切模座内；

6）红镦前加热：将不锈钢线材通过校直轮后再通过加热器加热；

7）红镦半成品：加热后的不锈钢线材通过以下过程红镦成半成品：切料-整形-头部预镦-拉伸大孔-拉伸螺纹孔-头部成形-冲孔；

8）后续工序：固溶处理-酸洗去氧化皮-攻牙-洗油-表面抛光-成品包装。

6.根据权利要求5所述的不锈钢铆螺母的红镦工艺，其特征在于，所述步骤1）中，316不锈钢线材材料力学性能如下：抗拉强度620(Mpa)MIN，屈服强度 310 (Mpa)MIN，伸长率30%MIN，面积缩减40% MIN。

7.根据权利要求5所述的不锈钢铆螺母的红镦工艺，其特征在于，所述步骤2）中的六工位模具，一二五六工位上冲棒材料采用进口M42材料，热处理硬度HRC64-66，三、四工位上冲棒材料采用耐冲击的钨钢材料VA70，所有上冲棒均作抗高温镀钛处理；下冲棒材料采用日本进口SKH55材料，热处理硬度HRC62-64；所有下模芯均采用进口钨钢材料VA90，外模盒材料均采用日本进口材料SKD61，热处理硬度HRC44-46。

8.根据权利要求5所述的不锈钢铆螺母的红镦工艺，其特征在于，所述步骤5）中，通电的不锈钢线材在切料过程会产生放电火花烧坏切刀、切模以及切模座，影响材料下一步的坯料成型，因此对切模座进行改造，改造方法如下：在切模座内设计电极孔，通过安装电极与不锈钢线材接触将电流导入切模座内。

9.根据权利要求5所述的不锈钢铆螺母的红镦工艺，其特征在于，所述步骤6）中，加热器电流根据不锈钢线材大小调节，数值为0.6~0.8A/mm²，不锈钢线材的加热温度在550-650度。