[发明专利]一种HRB600E钒钛微合金化高强抗震热轧钢筋

说明书

本申请公开了一种HRB600E钒钛微合金化高强抗震热轧钢筋，其特征在于：其化学成分以质量百分比计包括：C：0.22～0.28％，Si+Mn：1.50～3.00％，V+Ti：0.10～0.25％，V≤0.12％，P≤0.035％，S≤0.035％，N：0.02～0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质；Mn＝(1‑4)×Si，V＝(1‑3)×Ti，碳当量Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.56。其生产方法包括：冶炼工序；连铸工序；轧制工序；冷床冷却工序。本发明通过添加V、Ti微合金元素，在冶炼工序中喂入氮化硅铁包芯线进行增氮；轧制工序采用高温加热和低温开轧相结合的工艺以保证V的固溶并发挥TiN细晶作用；后在冷却工序形成弥散细小的Ti(C/N)+V(C/N)复合粒子析出，析出强化和细晶强化协同作用。采用上述成分和工艺生产的螺纹钢显微组织为铁素体+贝氏体，下屈服强度≥620MPa。

技术领域

本申请涉及钢铁冶金领域，特别是涉及一种HRB600E钒钛微合金化高强抗震热轧钢筋。

背景技术

随着中国经济建设的不断发展，对建筑用钢筋的要求不断提升，高强、抗震、经济型钢筋将逐渐成为市场主流。2018年颁布的新国标GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》增加了600MPa级钢筋，同时取消了335MPa级的钢筋。采用更高级别建筑钢筋可以节约钢材使用量并且减轻结构自重、缩短工期，节能减排和绿色环保效果显著。而600MPa级高强抗震钢筋HRB600E在保证强度要求同时满足抗震性能要求，显著提升建筑结构的安全性和稳定性，可广泛用于国防重点工程、地震带结构建筑和高层建筑中。

目前生产600MPa级抗震钢筋的工艺主要走V-N微合金化路线，V添加量普遍大于0.12％。如沙钢钢铁研究院申请的“一种600MPa级抗震螺纹钢筋及其制造方法”和“一种小规格600MPa级抗震螺纹钢筋及其制造方法”V的添加量分别为0.15-0.21％和0.12-0.14％；河钢申请的“一种HRB600E含钒高强度热轧抗震钢筋及生产方法”V的添加量为0.15-0.20％；河钢申请的“一种热轧600MPa级抗震螺纹钢筋及生产方法”V的添加量为0.12-0.15％。由于钒合金价格昂贵，大量添加势必增加成产成本，影响企业盈利。而降低钒的添加量的均走精轧穿水路线，如陕钢申请的“一种HRB600E高强度抗震钢筋及其生产方法”和武钢昆钢申请的“铌钛硼微合金HRB600高强度抗震钢筋及其制备”均是通过精轧后强穿水的工艺，虽然性能满足要求，但一方面生产流程复杂对设备穿水能力要求较高，另一方面穿水组织控制难以保证为铁素体+珠光体。

因此，有必要开发一种热轧HRB600E高强抗震且生产流程简单、性能稳定的钢筋。

发明内容

本发明的目的在于提供一种HRB600E钒钛微合金化高强抗震热轧钢筋，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种HRB600E钒钛微合金化高强抗震热轧钢筋，其化学成分以质量百分比计包括：C：0.22～0.28％，Si+Mn：1.50～3.00％，V+Ti：0.10～0.25％，V≤0.12％，P≤0.035％，S≤0.035％，N：0.02～0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质；Mn＝(1-4)×Si，V＝(1-3)×Ti，碳当量Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.56。

优选的，其化学成分以质量百分比计包括：C 0.22～0.28％，Si+Mn1.50～3.00％，V+Ti 0.10～0.25％，V≤0.12％，P≤0.035％，S≤0.035％，N0.02～0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质，其中，Mn＝(1-4)×Si，V＝(1-3)×Ti，碳当量Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.54。