[发明专利]一种用于聚氨酯泡沫的发泡剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于聚氨酯泡沫的发泡剂及其制备方法，所述发泡剂包括下述重量百分比的组分：环戊烷65‑78％、异丁烷22‑35％。本发明公开的制备方法过程简单，成本低廉，能改善泡沫流动性，解决环戊烷在聚醚多元醇中溶解性差的问题，环戊烷与R600a搭配，具有降低聚氨酯泡沫的泡沫密度，节省用量的优点。

技术领域

本发明涉及聚合物发泡剂技术领域，更具体的说是涉及一种用于聚氨酯泡沫的发泡剂及其制备方法。

背景技术

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

在塑料中加入一些填料，就可使塑料的某些性能得到改进，由此更适合于某些专门用途。为了降低塑料的密度和硬度，或者增强它的隔热性或隔音性，则最理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分类为泡沫塑料。随着发泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的体积份额的差异，泡沫塑料的性能与基础塑料可能有相当大的差别。发泡剂是一种化学品，可加到塑料中，在加工过程的适当时间，它即会放出气体，使塑料中形成泡孔。

环戊烷是可燃、清洁并有特殊气味的无色液体，不合芳香烃、硫或氧化物，它不溶于水但溶于碳氢化合物、醇、酮、酯等有机溶剂。环戊烷分子质量相对较小，用量省；环戊烷气相导热系数较小，对聚氨酯硬质泡沫体的绝热性能影响较小，可以满足冰箱等家电对绝热性能的技术要求，但环戊烷在聚醚多元醇中存在溶解性差的问题。

异丁烷即R600a，是常温常压下为无色可燃性气体。熔点-159.4℃。沸点-11.73℃。微溶于水，可溶于乙醇、乙醚等。与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.9％～8.4％(体积)。主要存在于天然气、炼厂气和裂解气中，经物理从分离等获得，亦可由正丁烷经异构化制得。主要用于与异丁烯经烃化制异辛烷，作为汽油辛烷值的改进剂。也可用作冷冻剂。

因此，结合上述问题，提供一种用于聚氨酯泡沫的发泡剂及其制备方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种用于聚氨酯泡沫的发泡剂及其制备方法，本发明公开的制备方法过程简单，成本低廉，能改善泡沫流动性，解决环戊烷在聚醚多元醇中溶解性差的问题，环戊烷与R600a搭配，具有降低聚氨酯塑料泡沫的泡沫密度，节省用量的优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于聚氨酯泡沫的发泡剂，包括下述重量百分比的组分：环戊烷65-78％、异丁烷22-35％。

一种用于聚氨酯泡沫的发泡剂的制备方法，具体步骤如下：

S1，设置环境温度为1-20℃，将环戊烷注入到耐酸碱的压力容器中，待稳定静止后，再向压力容器中注入液态异丁烷；

S2，稳定静置后，搅拌10-15min，搅拌速度为20-25r/min，静置10min，再次搅拌10-15min，搅拌均匀，灌装。

优选的，所述S1中环戊烷的浓度为99％。

优选的，所述S1中液态异丁烷的纯度≥98％，含水量≤150ppm。

优选的，所述S1环戊烷的注入流速为＜3m/s，所述液态异丁烷的注入流速为＜3m/s。

优选的，所述注入、灌装过程使用防爆设备进行。

优选的，所述防爆设备具体是指加注原料过程中一般用的泵，主要用屏蔽泵。