[发明专利]用于模具组件的经济型塑料工具型芯

权利要求书

1.一种具有型芯侧部和型腔侧部的钢制注塑工具组件，所述组件的所述型芯侧部具有以重量百分比表示的下述组分：

.25至.55％的C，

.70至1.50％的Mn，

最多为0.80％的Si，

1.40至2.00％的Cr，

.10至.55％的Mo，

最多为.040％的Al，

最多为.025％的P，

最多为.20％的S，以及

其余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的钢制注塑工具组件，其中，所述组件的所述型芯侧部具有以重量百分比表示的下述组分：

.30至.50％的C，

1.05至1.45％的Mn，

最多为0.60％的Si，

1.50至2.00％的Cr，

最多为.10至.45％的Mo，

最多为.035％的Al，

最多为.020％的P，

.05至.15％的S，以及

其余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的钢制注塑工具组件，其中，所述组件的所述型芯侧部具有以重量百分比表示的下述组分：

.35至.45％的C，

1.15至1.35％的Mn，

最多为0.40％的Si，

1.50至1.90％的Cr，

.10至.30％的Mo，

最多为.030％的Al，

最多为.015％的P，

.05至.10％的S，以及

其余量为Fe和不可避免的杂质。

4.一种注塑成型工具组件的型芯侧部，其用于与所述工具组件的型腔侧部结合使用，所述型芯侧部具有以重量百分比表示的下述组分：

.25至.55％的C，

.70至1.50％的Mn，

最多为0.80％的Si，

1.40至2.00％的Cr，

.10至.55％的Mo，

最多为.040％的Al，

最多为.025％的P，

最多为.20％的S，以及

其余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求4所述的注塑成型工具组件的型芯侧部，其中，所述型芯侧部具有以重量百分比表示的下述组分：

.30至.50％的C，

1.05至1.45％的Mn，

最多为0.60％的Si，

1.50至2.00％的Cr，

.10至.45％的Mo，

最多为.035％的Al，

最多为.020％的P，

.05至.15％的S，以及

其余量为Fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求5所述的注塑成型工具组件的型芯侧部，其中，所述型芯侧部具有以重量百分比表示的下述组分：

.35至.45％的C，

1.15至1.35％的Mn，

最多为0.40％的Si，

1.50至1.90％的Cr，

.10至.30％的Mo，

最多为.030％的Al，

最多为.015％的P，

.05至.10％的S，以及

其余量为Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求4所述的注塑成型工具组件的型芯侧部，其中，所述型芯侧部的深度至少为20英寸。

8.根据权利要求7所述的注塑成型工具组件的型芯侧部，其中，所述型芯侧部通过下述步骤经由在电弧炉中制备的钢熔体制备而成：

a.熔化含有大部分合金成分的主要钢组分，以产生适于引入到容器中的钢熔体，

b.之后对一炉钢水进行出钢、加热、合金化以及精炼，以使所述一炉钢水具有其最终组分，

c.对所述一炉钢水进行真空脱气、铸造以及通过底部浇铸法进行浇铸，以形成铸锭，

d.对所述铸锭进行热加工，以形成低合金模具或模子块体，以及

e.之后通过水淬及回火对所述模具或模子块体进行热处理，以形成最终热加工产品。

9.根据权利要求8所述的注塑成型工具组件的型芯侧部，其中，所述最终热加工产品随后进行：

在800℃与900℃之间的温度下进行奥氏体化，

在水中进行淬火，以及

在500℃与700℃之间的温度下进行回火，以形成主要含有贝氏体或贝氏体与珍珠岩的混合物的微结构，所述微结构的深度大于形成所述型芯侧部的所述块体的厚度的四分之一。