[发明专利]一种玻璃生产的塑形装置及其使用方法在审
申请号: | 202010063583.8 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN111253051A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 李东伦 | 申请(专利权)人: | 李东伦 |
主分类号: | C03B23/00 | 分类号: | C03B23/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 孟鹏超 |
地址: | 325200 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 生产 装置 及其 使用方法 | ||
本发明涉及玻璃生产加工设备领域,具体为一种玻璃生产的塑形装置及其使用方法,包括底座、滚齿柱、下齿板、送料带和驱动部,底座上通过左右两个支架固定有横梁,且驱动部设置在横梁的下方,底座上设置有压力调节机构,且下齿板设置在压力调节机构上,驱动部驱动滚齿柱滚动,并与下齿板配合对玻璃施压塑形,压力调节机构上设置有卸料机构,且下齿板设置在卸料机构上,卸料机构可将下齿板上的玻璃卸料至送料带上。该种玻璃生产的塑形装置及其使用方法,对玻璃滚压塑形的同时实现对滚齿柱和下齿板中间的间距进行调节,从而提高塑形效果和玻璃塑形质量,避免玻璃在塑形后嵌在下齿板的齿槽内,降低卸料难度和强度,提高生产效率。
技术领域
本发明涉及玻璃生产加工设备领域,具体为一种玻璃生产的塑形装置及其使用方法。
背景技术
玻璃在加工过程中需要加热进行高温塑形,但现有的申请号201811257255.0公开的一种弯形玻璃加工装置玻璃塑形设备,在使用时,不能够进行一次塑形后由于玻璃形变变薄导致二次塑形时弧形齿条和直板齿条之间的间距变大对玻璃施加的压力变小或无压力,道州后面的塑形效果较差或无效,降低玻璃塑形质量,而且在玻璃塑形后,由于玻璃或嵌在直板齿条上的齿槽内,因此不便于进行卸料,增加劳动强度,而且降低生产效率,鉴于此,我们提出一种玻璃生产的塑形装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃生产的塑形装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一方面提出了一种玻璃生产的塑形装置,包括底座、滚齿柱、下齿板、送料带和驱动部,底座上通过左右两个支架固定有横梁,且驱动部设置在横梁的下方,底座上设置有压力调节机构,且下齿板设置在压力调节机构上,驱动部驱动滚齿柱滚动,并与下齿板配合对玻璃施压塑形,压力调节机构上设置有卸料机构,且下齿板设置在卸料机构上,卸料机构可将下齿板上的玻璃卸料至送料带上。
优选的,驱动部包括气缸二和上齿板,气缸二水平横置,并固定在底座右端支架的上端部,上齿板位于横梁的下表面中部,并滑动连接在固定于横梁上的吊架下端,气缸二的活塞端与上齿板的右端固定连接,滚齿柱定轴转动连接在固定于横梁上的吊杆下端,且滚齿柱位于上齿板的下方,上齿板与滚齿柱啮合连接。
优选的,压力调节机构包括定轴转动连接在底座上的螺杆和固定在底座上的导向杆,且螺杆和导向杆相互平行并竖直向上设置,螺杆和导向杆左右位置设置,并分别位于滚齿柱的两侧,螺杆上螺纹连接有螺套,螺套的下端固定有连接臂,连接臂远离螺套的一端固定有托台,且托台滑动连接在导向架上,卸料机构设置在螺套上。
优选的,底座左端处的支架上固定有悬臂一和止退组件,螺杆的上端穿过悬臂一,并位于悬臂一的上方,且螺杆相对悬臂一可转动,且螺杆与悬臂一之间通过卷簧连接,螺杆的上端部从下至上依次同轴固定连接有齿轮二和棘轮,止退组件可与齿轮二抵扣连接,棘轮的内圈中心固定连接在螺杆的上端,外圈可与固定于上齿板左端的齿条二啮合连接。
优选的,止退组件包括固定在所述支架上的锁杆,且锁杆的端部开设有凹槽,凹槽内部固定有电磁块,凹槽内还滑动连接推板,电磁块和推板之间通过弹簧一连接,推板上固定有销杆,销杆穿过凹槽的侧壁并指向齿轮二,且销杆指向齿轮二的一端固定有楔形头,且楔形头可与齿轮二抵扣连接。
优选的,卸料机构包括固定在螺套外侧壁上的电机和套接在螺套外侧壁上端部的齿圈,且齿圈在螺套上转动,电机的输出轴端固定齿轮一,且齿轮一与齿圈啮合连接,齿圈的外侧壁上固定有轴套,且轴套内插接有转轴,且转轴可在轴套内转动,转轴位于轴套外侧的一端同轴固定有齿轮三,且齿轮三背于转轴的一侧同轴固定连接多棱杆,且多棱杆垂直于螺杆,下齿板滑动连接在多棱杆上,下齿板的背面固定有多个T形的滑杆,且滑杆上滑动连接有配重板,配重板与下齿板相对的一面固阵列式固定有多个顶杆,且顶杆贯穿下齿板并位于下齿板的齿槽槽底,且顶杆可相对下齿板滑动,配重板与下齿板相对的一面嵌接有压力传感器。
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