[发明专利]一种固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置及其使用方法在审
申请号: | 202010063630.9 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111117677A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 蒋剑春;王佳;孙云娟;周铭昊;刘朋;王奎;叶俊;李静;夏海虹;徐俊明 | 申请(专利权)人: | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10G3/00;B01J3/04 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙) 32274 | 代理人: | 苏秋丽;邱兴天 |
地址: | 210042 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气化 耦合 生物 质热解 产物 气态 加氢 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置,其特征在于,包括固废气化模块、生物质热解模块和脱氧加氢模块;
所述固废气化模块包括第一螺旋进料器(1)、气化反应炉(2)、第一温控系统(3)和第一旋风分离器(4),所述第一温控系统(3)上设有温度探针;所述第一螺旋进料器(1)与气化反应炉(2)的进料口连接,所述第一温控系统(3)的温度探针伸入气化反应炉(2)内部,气化反应炉(2)的出气口与第一旋风分离器(4)连接;
所述生物质热解模块包括第二螺旋进料器(5)、热解反应炉(6)、第二旋风分离器(7)和第二温控系统(8),所述第二温控系统(8)上设有温度探针;所述第二螺旋进料器(5)与热解反应炉(6)的进料口连接,所述第二温控系统(8)的温度探针伸入热解反应炉(6)内部,热解反应炉(6)的出气口与第二旋风分离器(7)连接;所述气化反应炉(2)和热解反应炉(6)均与N2源连接;
所述脱氧加氢模块包括气体混合器(9)、石英管反应器(10)、微波连续调频电源(11)和微波谐振腔(12);所述气体混合器(9)与第一旋风分离器(4)、第二旋风分离器(7)和石英管反应器(10)连接,所述石英管反应器(10)设于微波谐振腔(12)中,石英管反应器(10)中设有催化剂填充筛网(14),所述石英管反应器(10)上连接有红外测温仪(15);所述微波连续调频电源(11)与微波谐振腔(12)连接;所述石英管反应器(10)的出口设有冷凝系统(13)。
2.一种固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置,其特征在于,包括固废气化模块、生物质热解模块和脱氧加氢模块;
所述固废气化模块包括第一螺旋进料器(1)、气化反应炉(2)、第一温控系统(3)和第一旋风分离器(4);所述第一温控系统(3)上设有温度探针;所述第一螺旋进料器(1)与气化反应炉(2)的进料口连接,所述第一温控系统(3)的温度探针伸入气化反应炉(2)内部,所述气化反应炉(2)的出气口与第一旋风分离器(4)连接;
所述生物质热解模块包括第二螺旋进料器(5)、热解反应炉(6)、第二旋风分离器(7)和第二温控系统(8),所述第二温控系统(8)上设有温度探针;所述第二螺旋进料器(5)与热解反应炉(6)的进料口连接,所述第二温控系统(8)的温度探针伸入热解反应炉(6)内部,所述热解反应炉(6)的出气口与第二旋风分离器(7)连接;所述气化反应炉(2)与N2源连接,第一旋风分离器(4)的出气口与热解反应炉(6)的进气口连接;
所述脱氧加氢模块包括气体混合器(9)、石英管反应器(10)、微波连续调频电源(11)和微波谐振腔(12);所述气体混合器(9)与第二旋风分离器(7)和石英管反应器(10)连接,所述石英管反应器(10)设于微波谐振腔(12)中,石英管反应器(10)中设有催化剂填充筛网(14),所述微波连续调频电源(11)与微波谐振腔(12)连接;所述石英管反应器(10)的出口设有冷凝系统(13),所述石英管反应器(10)上连接有红外测温仪(15)。
3.根据权利要求1或2所述的固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置,其特征在于,所述第一温控系统(3)和第二温控系统(8)上均设有若干个温度探针,所述红外测温仪(15)为非接触式,所述气化反应炉(2)和热解反应炉(6)为鼓泡流化床。
4.根据权利要求1或2所述的固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置,其特征在于,所述石英管反应器(10)的出口设有在线检测系统(16)。
5.根据权利要求1或2所述的固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置,其特征在于,所述微波连续调频电源(11)由不同调频模块组成,微波发射频率在2.45~8GHz之间连续可调,输出功率在200~500W之间自由调整,频率调整幅度为0.1~1000MHz。
6.根据权利要求1所述的固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置,其特征在于,N2源与气化反应炉(2)的连接管道上、N2源与热解反应炉(6)的连接管道上均设有气体流量计。
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