[发明专利]一种浓缩氯碱阳极淡盐水的方法

权利要求书

1.一种浓缩氯碱阳极淡盐水的方法，其特征为该方法包括以下步骤：

第一步，渗透膜蒸馏浓缩系统中，将脱氯脱硝后的阳极淡盐水和化盐后的饱和粗盐水分别通入原料液循环储槽和渗透液循环储槽，打开恒温系统至设定温度；关闭原料液循环槽的出口与离子膜电解槽的阳极液进料口连接、渗透液循环槽的出口与化盐池的连接；

其中，原料液温度范围45-80℃，渗透侧温度范围20-35℃；所述阳极淡盐水中氯化钠含量为190-210g/L；硫酸钠含量小于2.5g/L，无游离氯；

第二步，开通原料侧循环泵和渗透侧循环泵，打开膜组件阀门；将脱氯脱硝后阳极淡盐水从原料液循环槽通入渗透膜蒸馏装置原料侧，渗透膜蒸馏装置原料侧流出液流回到原料液循环槽，化盐后的饱和粗盐水从渗透液循环槽中通入渗透膜蒸馏装置渗透侧，渗透膜蒸馏装置渗透侧流出液流回到从渗透液循环槽中，形成循环，开始进行渗透膜蒸馏浓缩过程；所述原料侧循环泵和渗透侧循环泵流量相同；

第三步，当渗透膜蒸馏装置原料侧淡盐水被不断浓缩，当氯化钠浓度被浓缩到240-320g/L时，停止循环；将原料液循环槽中被浓缩后的阳极淡盐水排至离子膜电解槽电解制碱；渗透侧的粗盐水中NaCl的浓度稀释至200-250g/L，排入化盐槽继续化盐；然后分别注入新的阳极淡水和饱和粗盐水，进行下一循环；

所述的渗透膜蒸馏浓缩系统组成包括原料液循环槽、渗透液循环槽和渗透膜蒸馏装置；其中，膜蒸馏装置的一侧为渗透侧，膜蒸馏装置的另一侧为原料侧；从化盐池化盐后的饱和粗盐水出口通过第一进料泵与膜蒸馏装置渗透侧的进料口相连，膜蒸馏装置渗透侧的出料口通过管路返回渗透液循环槽，渗透液循环槽的出口与化盐池相连；脱氯脱硝后的淡盐水出口通过管路与原料液循环槽相连，原料液循环槽通过第二进料泵与膜蒸馏装置的原料侧的进料口相连，膜蒸馏装置原料侧的出料口通过管路返回到原料液循环槽，原料液循环槽的出口与离子膜电解槽的阳极的进料口相连；

所述的渗透膜蒸馏装置为板框式膜组件，该装置由疏水多孔分离膜分开两个体积相同的腔室，分别为原料液室和渗透液室，两个腔室分别设有进、出口，通过管路与各自的循环储槽相连；

所述疏水多孔分离膜为PVDF、PTFE或PP疏水多孔膜，孔径范围为0.1-0.45μm。

2.如权利要求1所述的浓缩氯碱阳极淡盐水的方法，其特征为所述膜组件内料液的膜面流速为5-20cm/s。

3.如权利要求1所述的浓缩氯碱阳极淡盐水的方法，其特征为所述饱和粗盐水为化盐池化盐后的饱和盐水，除含有饱和浓度的NaCl外，还含有Ca²⁺、Mg²⁺和SO₄^2-中的一种或多种杂质离子，每种杂质离子的含量都不超过10g/L。

4.如权利要求1所述的浓缩氯碱阳极淡盐水的方法，其特征为第三步中，当氯化钠浓度被浓缩到300～320g/L时，停止循环。