[发明专利]一种耐腐蚀耐磨托辊及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀耐磨托辊，包括钢质托辊基体和包覆于所述钢质托辊基体外的表层，其特征在于，所述表层由内而外分为：内部层、外部耐磨层和耐磨颗粒层；所述表层由耐磨陶瓷颗粒、耐磨陶瓷粉体、石墨粉和环氧树脂组成，其中，所述耐磨陶瓷颗粒在所述内部层、所述外部耐磨层和所述耐磨颗粒层中的含量依次增加，所述耐磨陶瓷粉体在所述内部层、所述外部耐磨层和所述耐磨颗粒层中的含量依次减小。

2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述耐磨陶瓷颗粒为氧化铝陶瓷颗粒。

3.如权利要求2所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述氧化铝陶瓷颗粒的粒度为0.5毫米－5毫米，所述氧化铝陶瓷颗粒中氧化铝的含量为60-95％。

4.如权利要求2所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述氧化铝陶瓷颗粒的质量占所述表层总质量的15-45％。

5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述耐磨陶瓷粉体的粒度为10微米－1毫米。

6.如权利要求5所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述耐磨陶瓷粉体的质量占所述表层总质量的10-50％。

7.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述耐磨陶瓷粉体为白刚玉粉、棕刚玉粉或碳化硅粉。

8.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述石墨粉的粒度为10微米－100微米。

9.如权利要求8所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述石墨粉的质量占所述表层总质量的1-5％。

10.如权利要求1至9之一所述的耐腐蚀耐磨托辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：表面处理：将所述钢质托辊基体表面除油、除锈并粗糙化；

步骤二：混料：将耐磨陶瓷颗粒、耐磨陶瓷粉体、石墨粉、环氧树脂和偶联剂混匀；

其中，以耐磨陶瓷颗粒、耐磨陶瓷粉体、石墨粉、环氧树脂和偶联剂总量为基准，所述耐磨陶瓷颗粒质量百分含量为15％-45％，所述耐磨陶瓷粉体质量百分含量为10-50％，所述石墨粉质量百分含量为1-5％，所述偶联剂的质量百分含量为0.5-5％，余量为环氧树脂；

步骤三：加入固化剂乙二胺，混匀成糊料；

步骤四：涂履：将上述糊料均匀涂履在所述表面处理过的钢质托辊基体表面，涂履厚度4-8mm；

步骤五：固化：在20-45℃下，将上述涂履后的托辊以5-30rpm的速度转动至固化。