[发明专利]一种耐高温无机塑型剂及其制备方法

说明书

本发明提出一种粘结强度大、可直接替代上述煤粉与粘结材料的一种耐高温无机塑型剂及其制备方法，包括下列重量百分比组份：纯碱：0－10％；滑石粉：0－10％；凹凸棒土：0－10％；耐高温混合物：0.5‑40％；氧化铝：0.5－30％；磷酸二氢铝：0－5％；海泡石粉：0－30％；膨润土：20－95％等。

技术领域

本发明涉及一种化学药剂领域，更具体地涉及一种耐高温无机塑型剂及其制备方法。

背景技术

砂箱造型砂是在砂型铸造中用来造型的材料，型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。型砂的粘结能力是衡量型砂配方质量好坏的一个重要指标，型砂一般由原砂、型砂粘结剂和辅助物等造型材料按一定的比例混合而成。

型砂要具有以下特性：1、良好的透气性能，高温金属铸铁液浇入铸型后，产生气体必须能从铸型内顺利排出去；2、良好的强度，保证型砂必须具备足够高的强度与退让性；3、具有良好耐火性，能抵抗高温热作用砂型的完整性；4、热稳定性、流动性、可塑性、紧实率好。

中国专利公开号为CN101574725A，公开日为2009年11月11日的发明专利公开了一种用于铸铝的型砂及制备工艺，用于铸铝的型砂包括如下组分:旧砂、新砂、膨润土、水份；其制备工艺的混砂方法为：按照配比称量旧砂、新砂，膨润土，先干混0～20秒，再加水混80～100秒，混好后放砂约20秒。该发明在一定程度上增强了铝砂件表面的光洁度，但其流动性较弱、透气性较差，粘合强度弱。

中国专利公开号为CN101574725A，公开日为2011年01月05日的发明专利公开了一种用于自动造型的型砂，其在原砂与粘结材料中加入了煤粉。通过加入煤粉来改善铸件的粘结强度、表面光洁度，减少夹砂缺陷与皮下气孔质量。还可以很好的改善型砂的防粘砂效果且材料成本低，但其消耗量大、排放严重，且在铸造过程煤粉与粘结材料都会燃烧分解有毒气体污染，在使用过程中容易造成污染，资源紧缺，且对人体有较大危害，从而，煤粉粘土湿型砂不适用于铸造工业科学发展的需要和当前降耗减排的环境保护政策，因此，行业内急需要一种可以直接替代煤粉与上述粘结材料的塑型剂，以解决上述存在的问题。另外，上述型砂用粘结材料耐高温效果不好，在高温情况下易软化、开裂、在高温环境下强度低。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种粘结强度大、可直接替代上述煤粉与粘结材料的一种耐高温无机塑型剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种耐高温无机塑型剂，包括下列重量百分比组份：

纯碱：0－10％；

滑石粉：0－10％；

凹凸棒土：0－10％；

耐高温混合物：0.5-40％；

氧化铝：0.5－30％；

磷酸二氢铝：0－5％；

海泡石粉：0－30％；

膨润土：20－95％。

进一步改进的是：还包括下列重量百分比组份：

磷酸三钙 1-5％

焦磷酸钙 1-5％

进一步改进的是：包括下列重量百分比组份：

纯碱：0.5－6％

滑石粉：0－8％

凹凸棒土：0－8％

耐高温混合物：2-30％

氧化铝：2－20％

磷酸二氢铝：0.5－3％