[发明专利]一种制鞋上胶烘干流水线

说明书

本发明涉及一种制鞋上胶烘干流水线，包括机架、设置于机架上的环形输送带与烘箱；所述环形输送带包括相互平行且输送方向相反的第一输送段与第二输送段，第一输送段与第二输送段均从烘箱中穿过；烘箱一侧的环形输送带上沿输送方向依次设置有二次烘干下料区和预烘干上料区，烘箱另一侧的环形输送带上沿输送方向依次设置有预烘干下料区和二次烘干上料区。通过预烘干上料区将涂胶后的鞋帮与鞋底送入烘箱，预烘干后的鞋帮与鞋底从预烘干下料区取下并进行粘合固定，接着再通过二次烘干上料区进入烘箱，然后二次烘干后的鞋子从二次烘干下料区取下，循环操作，利用一个输送带与一个烘箱实现同步两次烘干操作，简化工序，降低了设备成本。

技术领域

本发明涉及制鞋流水线的技术领域，特别涉及一种制鞋上胶烘干流水线。

背景技术

鞋厂的制鞋流程中有给鞋帮和鞋底上胶，再把胶水快速烘干，从而将鞋帮和鞋底粘合的工序。而许多制鞋工艺中所使用的胶水需要预热，即需要在上胶后对鞋帮或鞋底上的胶水进行一遍预烘干固化，再将鞋帮与鞋底的上胶部粘合在一起并进行第二次烘干，从而使鞋帮与鞋底之间粘合更加牢固。

目前，现有技术中申请公布号为CN107319692A的中国专利文件公开了一种制鞋厂上胶烘干流水线，包括输送机和烘箱，输送机又包括机架与输送带，烘箱设置于机架上，而输送带从烘箱的内部穿过，且输送带呈紧绷状态。将涂胶后的鞋帮与鞋底放置于输送带上，利用输送带将鞋帮与鞋底传送进烘箱内进行烘干。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：单个烘干流水线同一时间内只能进行一个烘干工序，若要预烘干与二次烘干同步进行，则必须再设置一个烘干流水线，或是停止预烘干工序，将预烘干后的鞋帮与鞋底粘合成完整的鞋子再放上来进行二次烘干，工序复杂、成本高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种制鞋上胶烘干流水线，具有工序简单、成本低的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制鞋上胶烘干流水线，包括机架、设置于机架上的环形输送带与烘箱；所述环形输送带包括相互平行且输送方向相反的第一输送段与第二输送段，所述第一输送段与第二输送段均从烘箱中穿过；所述烘箱一侧的环形输送带上沿输送方向依次设置有二次烘干下料区和预烘干上料区，所述烘箱另一侧的环形输送带上沿输送方向依次设置有预烘干下料区和二次烘干上料区。

通过采用上述技术方案，通过预烘干上料区将涂胶后的鞋帮与鞋底送入烘箱，预烘干后的鞋帮与鞋底从预烘干下料区取下并进行粘合固定，接着再通过二次烘干上料区进入烘箱，然后二次烘干后的鞋子从二次烘干下料区取下，循环操作，利用一个输送带与一个烘箱实现同步两次烘干操作，简化工序，降低了设备成本。

本发明进一步设置为：所述环形输送带为上下循环设置，所述第一输送段位于第二输送段上方；所述环形输送带上设置有若干用于定位鞋帮与鞋底的定位装置。

通过采用上述技术方案，上下循环设置的环形输送带占地面积更小，对烘箱的体积要求也更低，且便于环形输送带两侧的工人进行上料与下料操作。

本发明进一步设置为：所述环形输送带包括两组平行设置的链条，两组所述链条的内侧分别朝相对方向设置有若干定位杆；所述定位杆沿环形输送带的输送方向均匀排布；所述定位装置转动连接于两侧的定位杆之间。

通过采用上述技术方案，当定位装置由上方的第一输送段运动到位于下方的第二输送段时，能够在自身与鞋帮或鞋底的重力作用下保持平衡，而不会随着链条翻转180度，则不必对放置于定位装置上的鞋帮或鞋底进行完全固定，便于放置与取下。

本发明进一步设置为：所述定位装置包括用于放置鞋底或鞋帮的定位座；放置鞋底的定位座上设置有与鞋底边缘形状配合的定位槽；放置鞋帮的定位座上设置有用于倒置鞋帮的鞋帮定位孔，所述鞋帮定位孔的边缘设置有与鞋楦形状配合的斜面。