[发明专利]一种铝型材热挤压冷却成型装置

说明书

本发明公开了一种铝型材热挤压冷却成型装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有挤压装置和工作箱，挤压装置出口与工作箱连通，所述工作台的底部固定安装有循环水箱，工作箱底部与循环水箱连通；所述工作箱上固定安装有输水泵，输水泵的进口通过水管与循环水箱连通，所述工作箱内顶壁上安装有若干喷淋头和风扇，输水泵的出口与喷淋头连接，所述工作箱的内底部设有传送带，传输带与挤压装置出口衔接。本发明结构简单，其通过喷淋头对铝型材的表面进行喷洒，使得挤压之后铝型材的温度得到降低，然后通过风扇向铝型材的表面输送空气，可以带走铝型材一部分热量，也便于将铝型材表面的水分吹干。

技术领域

本发明属于铝合金挤压成型装置技术领域，具体为一种铝型材热挤压冷却成型装置。

背景技术

铝型材的可机加工性能是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大。在使用的过程中，需要使用相应的挤压成型装置对铝型材进行热挤压成型，但由于热挤压成型后的铝型材表面仍残留高温，在人们取下的过程中可能会对人体产生烫伤，现有的一些装置大多通过水冷的方式对铝型材的表面进行降温，但单独地通过水冷的方式散热其效果不是很好，且水冷之后会有部分水残留在铝型材的表面，从而给人们在对铝型材进行热挤压成型时带来不便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种结构简单，便于对铝型材热挤压后进行降温，且可以对铝型材的表面的水分进行风干的铝型材热挤压冷却成型装置。

本发明采用的技术方案是：一种铝型材热挤压冷却成型装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有挤压装置和工作箱，所述挤压装置出口与工作箱连通，所述工作台的底部固定安装有循环水箱，工作箱底部与循环水箱连通；所述工作箱上固定安装有输水泵，所述输水泵的进口通过水管与循环水箱连通，所述工作箱内顶壁上安装有若干喷淋头和风扇，输水泵的出口与喷淋头连接，所述工作箱的内底部设有传送带，传输带与挤压装置出口衔接。

上述的铝型材热挤压冷却成型装置中，所述工作箱的内设有导风板，导风板与工作箱的顶壁固定连接，所述导风板的底部均匀设有多个通风孔，风扇位于导风板内。

上述的铝型材热挤压冷却成型装置中，所述工作台的底部固定安装有至少三个支腿，所述支腿的底部设有橡胶垫。

上述的铝型材热挤压冷却成型装置中，所述工作箱内的底壁上开设有集水槽，所述集水槽与循环水箱连通。

上述的铝型材热挤压冷却成型装置中，所述工作台上水平设有一过滤板安装孔，过滤板安装孔内插装有过滤板，过滤板上设有滤网。

上述的铝型材热挤压冷却成型装置中，过滤板安装孔的截面为方形，其一组相对的侧面上分别设有一T形槽；所述过滤板一组平行的侧壁上分别设有T形板，过滤板的两T形板分别插装在两T形槽内。

上述的铝型材热挤压冷却成型装置中，所述过滤板安装孔为盲孔，所述过滤板位于过滤板安装孔外的侧面上设有拉手和密封圈，所述密封圈安装在过滤板端面的边缘处。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过挤压装置使得铝型材挤压成型，然后铝型材进入到工作箱的内部通过传送带进行输送，在传送的过程中，通过喷淋头对铝型材的表面进行喷水冷却，使得挤压之后铝型材的温度得到降低，然后通过风扇的作用，向铝型材的表面输送空气，通过流动的空气，可以带走一部分热量，且流动的空气也便于将铝型材表面的水分吹干。

2、本发明对铝型材喷淋之后的水通过集水槽和过滤板进入到循环水箱的内部，通过过滤板和滤网的作用，可以对水进行过滤，当装置工作完成之后，用力向外拉动拉把，可以将过滤板从装置的内部取出，然后便于对滤网表面的杂质进行清理，防止装置使用时间较长时，较多的杂质在滤网的表面形成堆积。

附图说明

图1为本发明结构示意图。