[发明专利]通过直接氟化制备氟苯的工艺

权利要求书

1.一种通过直接氟化用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

a)提供液体介质，其包含苯或由苯组成作为起始化合物；

b)提供氟化气体，其包含单质氟或由单质氟组成，其中基于氟化气体的总体积为100体积％，所述氟以至少实质上大于15体积％的高浓度存在于所述氟化气体中；

c)提供耐单质氟和氟化氢的反应器或反应器系统；

d)使b)的氟化气体在c)的反应器或反应器系统中通过a)的液体介质，并且由此使所述起始化合物与氟化气体a)的单质氟反应以用氟取代所述起始化合物的一个或多个氢原子中的至少一个，并且其中所述反应在-30℃至+100℃的温度和1巴绝对压力至10巴绝对压力下进行；

e)从c)的反应器或反应器系统取出在步骤d)中形成的氟化苯；

f)得到氟化苯，其中所述起始化合物的一个或多个氢原子中的至少一个被氟原子替代；

其中步骤d)中的反应在封闭的柱式反应器中进行，其中a)的液体介质在回路中循环，同时将b)的所述氟化气体供入c)的所述柱式反应器，并且在步骤d)中通过所述液体介质以与所述起始化合物反应；

所述柱式反应器配备有以下中的至少一项：

(i)至少一个冷却器系统，至少一个储液器，其具入口和出口，并包含a)的所述液体介质；

(ii)泵，其用于泵送和循环a)的所述液体介质；

(iii)一个或多个喷嘴喷射器，其设置在所述柱式反应器的顶部，用于将a)的循环介质喷射到所述柱式反应器中；

(iv)一个或多个进料口，其用于将b)的所述氟化气体引入所述柱式反应器；

(v)一个或多个筛子，位于所述柱式反应器的底部；

(vi)和至少一个配备有压力阀的出气口，以及至少一个用于在步骤e)中取出所述氟化苯的出口。

2.根据权利要求1所述的用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述单质氟以至少实质上大于20体积％的高浓度存在于b)的所述氟化气体中。

3.根据权利要求2所述的用于制造氟化苯的工艺，其中所述单质氟以至少25体积％的高浓度存在于b)的氟化气体中。

4.根据权利要求3所述的用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述单质氟以至少30体积％的高浓度存在于b)的所述氟化气体中。

5.根据权利要求4所述的用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述单质氟以至少35体积％的高浓度存在于b)的所述氟化气体中。

6.根据权利要求5所述的用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述单质氟以至少45体积％的高浓度存在于b)的所述氟化气体中。

7.根据权利要求1所述的用于制造氟化苯的工艺，其中所述单质氟以15-100体积％范围内的高浓度存在于b)的氟化气体中。

8.根据权利要求7所述的用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述单质氟以20-100体积％的范围内的高浓度存在于b)的所述氟化气体中。

9.根据权利要求8所述的用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述单质氟以25-100体积％的范围内的高浓度存在于b)的所述氟化气体中。

10.根据权利要求9所述的用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述单质氟以30-100体积％的范围内的高浓度存在于b)的所述氟化气体中。

11.根据权利要求10所述的用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述单质氟以35-100体积％的范围内的高浓度存在于b)的所述氟化气体中。

12.根据权利要求11所述的用于制造氟化苯的工艺，其特征在于，所述单质氟以45-100体积％的范围内的高浓度存在于b)的所述氟化气体中。