[发明专利]一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置

说明书

本发明公开了一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置，包括水平设置的顶挂轨、竖向设置的两个液压缸一和若干个抛磨架，所述顶挂轨两端均竖向设置有液压缸一，且两个液压缸一上方伸动连接有液压杆一。液压缸一通过液压杆一带动顶挂轨和抛磨架上下调节活动，将磨砂筒贴合到搪玻璃设备内壁，电机二带动磨砂筒旋转对搪玻璃设备进行抛光、打磨处理，使搪玻璃设备内壁更加光滑、平整，抛磨架在顶挂轨上被左右调节，液压缸二通过液压杆二驱动电机二和磨砂筒前后伸动，且液压缸一带动顶挂轨和抛磨架上下调节活动，保证该装置能快速找到对不同形状、体积大小的搪玻璃设备进行抛光的位置，且保证该设备对不同种类的搪玻璃设备进行抛光的位置都更加精准。

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，具体为一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置，属于搪玻璃设备内壁抛光装置应用技术领域。

背景技术

搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。搪玻璃设备一般为横向设置的中空圆柱体状，在搪玻璃设备长期使用后，其内壁会因高热产生凹凸不平的凸起，严重影响搪玻璃的质量，通过抛光装置对搪玻璃设备内壁打磨、抛光，确保搪玻璃设备内壁的平滑性，提高搪玻璃的质量。

现有的搪玻璃设备用抛光装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的抛光装置只能对同种体积、形状大小的搪玻璃设备内壁进行抛光处理，工作的适配范围小，且抛光装置对搪玻璃设备抛光加工的效率慢、抛光工作的位置不精准，抛光装置对搪玻璃设备内壁抛光工作覆盖的面积小，抛光装置上的抛光部件安装使用或拆卸不够便捷，抛光部件能够被调节活动的范围小，导致抛光装置对搪玻璃设备抛光处理不够全面、彻底。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的抛光装置只能对同种体积、形状大小的搪玻璃设备内壁进行抛光处理，工作的适配范围小；且抛光装置对搪玻璃设备抛光加工的效率慢、抛光工作的位置不精准；抛光装置对搪玻璃设备内壁抛光工作覆盖的面积小；抛光装置上的抛光部件安装使用或拆卸不够便捷，抛光部件能够被调节活动的范围小，导致抛光装置对搪玻璃设备抛光处理不够全面、彻底的问题，而提出一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置，包括水平设置的顶挂轨、竖向设置的两个液压缸一和若干个抛磨架，所述顶挂轨两端均竖向设置有液压缸一，且两个液压缸一上方伸动连接有液压杆一，两个液压杆一顶部分别连接到顶挂轨底部两端，且液压缸一底部设置有圆形结构的底托盘，底托盘底部圆心处竖向设置有传动机构，若干个抛磨架均挂接在顶挂轨上；

其中，所述抛磨架上竖向设置有长方体形结构的立载块，且立载块侧壁上方设置有侧连块，所述侧连块下方设置有电机一,且立载块远离电机一的一侧垂直设置有液压缸二，所述液压缸二一端通过液压杆二伸动连接有电机二，且电机二一端转动连接有圆柱形结构的磨砂筒，电机一下方水平设置有长方体形结构的下装板，抛磨架的下装板上套设的两个电机三均通过齿轮一分别连接到其上下两端的两个滚槽中，齿轮一与滚齿啮合连接，保证抛磨架在顶挂轨上活动被调节更加平稳、牢靠，提高了抛磨架对搪玻璃设备内壁抛光的质量；

其中，所述电机一上方通过传动轴一与侧连块、立载块均呈转动连接，所述下装板一端竖向设置有两个电机三，且电机三底部转动连接有齿轮一；

所述传动机构顶部竖向设置有电机四，且电机四下方通过传动轴二转动连接有倒“U”形结构的挂框，所述挂框两端下方均设置有电机五，且电机五通过传动轴三转动连接有圆形的滚轮；

所述顶挂轨上下两端均设置有两个滚槽，且滚槽一端内壁等间距设置有若干个滚齿，若干个滚齿配合齿轮一滚动，保证抛磨架被调节活动更平稳、顺滑。

本发明的进一步技术改进在于：若干个抛磨架均通过两个齿轮一分别连接到顶挂轨的端部的两个滚槽中，且齿轮一一端与滚齿啮合连接。