[发明专利]一种高效磨煤系统有效
申请号: | 202010065059.4 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN111185293B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 符群安;赵红俊;宋海炤;刘广涛 | 申请(专利权)人: | 郏县中联天广水泥有限公司 |
主分类号: | B02C23/26 | 分类号: | B02C23/26;B02C17/18;B02C17/10;B02C23/12;B08B9/093 |
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地址: | 467100 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 煤系 | ||
本发明涉及一种高效磨煤系统,其包括球磨机,所述球磨机包括滚筒和驱动滚筒转动的驱动装置,所述滚筒的进料端连接有进料管,进料管与滚筒转动连接,所述进料管远离滚筒的一端设置有关风器,所述滚筒内插入有热风管,热风管从进料管的侧壁上伸出,热风管连接有出气管,出气管平行于滚筒的轴线设置,所述出气管位于滚筒的上部,所述出气管上连接有向上朝向滚筒内壁的支管,所述支管有多个且与出气管连通,多个支管沿着出气管的长度方向均匀分布。本发明具有通过热风将粘接在球磨机内部的煤吹下,提高磨粉效率的效果。
技术领域
本发明涉及一种水泥生产设备的技术领域,尤其是涉及一种高效磨煤系统。
背景技术
水泥生产过程中需要经过矿山开采、破碎、预均化、配料、生料粉磨、生料均化、悬浮预热、预分解、回转窑煅烧、配料、水泥粉磨和水泥均化,其中生料均化过程中生料先经计量、提升、定量喂料后送至窑尾悬浮预热器和分解炉,经过预热和分解后的物料进入回转窑煅烧熟料。回转窑和预分解中所用的燃料均为煤。煤需要由原煤经过烘干并磨粉后制成煤粉并储存于煤粉仓中供给。
授权公告号为CN204074213U的专利文件中公开了一种粉煤灰球磨机的加热装置,包括传动装置、球磨机、加热炉、引风机和抽风机,所述球磨机由筒体、进料装置和出料口组成,所述进料装置与进料口相连接,所述的加热炉下部设有进风管,所述进风管与引风机相连接,所述加热炉上部设有热风管,所述的热风管与球磨机的进料装置相连接,所述的抽风机与球磨机的出料口相连通。由于设有加热炉后,使进入球磨机的冷风变成热风,热风不仅起到提高料筒的温度,而且可以使物料受热,使研磨的物料所含的水分变成水蒸气,然后由抽风机抽走,最终降低研磨物料的水分,保证物料研磨的细度,而且能提高生产效率。
但是上述结构中,热风对物料进行加热,由于将煤加热需要时间,从而在球磨机内部会因未干燥而粘接,磨粉效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效磨煤系统,其具有通过热风将粘接在球磨机内部的煤吹下,提高磨粉效率的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效磨煤系统,包括球磨机,所述球磨机包括滚筒和驱动滚筒转动的驱动装置,所述滚筒的进料端连接有进料管,进料管与滚筒转动连接,所述进料管远离滚筒的一端设置有关风器,所述滚筒内插入有热风管,热风管从进料管的侧壁上伸出,热风管连接有出气管,出气管平行于滚筒的轴线设置,所述出气管位于滚筒的上部,所述出气管上连接有向上朝向滚筒内壁的支管,所述支管有多个且与出气管连通,多个支管沿着出气管的长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,在关风器连接在进料管上时,通过热风管送入到滚筒内的热风只能向滚筒远离进料端流动,从而能够将热风带着煤粉进行输送,使煤粉流出滚筒,在进入磨粉的过程中,热风通过热风管流入到出气管,再通过出气管上的支管流出,由于支管的端部朝向滚筒的内壁,从而热风对着滚筒的内壁进行吹气,出气管沿着滚筒的长度方向设置,当滚筒内壁上粘接有较湿的原煤后,热风能够对较湿的原煤针对性加热,使原煤干燥并从滚筒内壁上脱落下,进而提高原煤的磨粉效率。
本发明进一步设置为:所述滚筒的中心过支管与热风管的连接点的径线与支管的长度方向的夹角为锐角,且支管的倾斜方向与滚筒的转动方向相反。
通过采用上述技术方案,支管倾斜设置,并且使支管的倾斜方向与滚筒的转动方向相反,从而在将支管吹出的气流与滚筒转动相反时,能够增加热风的吹力,进一步提高对滚筒内壁上的原煤的吹落。
本发明进一步设置为:所述支管的侧壁上开设有两排分支孔,每排分支孔沿着支管的长度方向均匀分布,两排分支孔之间呈向上的V形布置,两排分支孔的轴线处于多个支管所在的平面上。
通过采用上述技术方案,支管侧壁上开设两排分支孔,分支孔沿着支管的长度方向均匀分布,使支管流出的气体分布在相邻的两个支管之间,从而使分支孔流出的气流能够对两个支管之间位置的滚筒内壁上的原煤进行吹干。
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