[发明专利]基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统及运行方法

权利要求书

1.一种基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统，包括反应池、进水管、出水管、碳源投加管路、曝气装置及搅拌装置，其特征在于：

所述的反应池包括第一好氧池、可变池、第一缺氧池及第二好氧池，系统进水从所述的进水管进入，分别流经所述的第一好氧池、可变池、第一缺氧池及第二好氧池后经所述的出水管排出；

所述的第一好氧池、可变池池容比例为1:0.5-1:2，所述的可变池、第一缺氧池池容比例为1:0.5-1:2，所述的第一缺氧池与第二好氧池的池容比例为1:0.5-1:1；

所述的可变池，在系统启动期通过调节可变池的运行方式使其发挥反硝化功能，在稳定运行期通过调节可变池的运行方式使其发挥CANON功能；

所述的碳源投加管路用于向可变池、第一缺氧池内投加碳源；

所述的曝气装置安装在第一好氧池、可变池及第二好氧池内；

所述的搅拌装置安装在可变池和第一缺氧池内。

2.根据权利要求1所述的一种基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统，其特征在于：所述的可变池设置有2-4组。

3.根据权利要求1所述的一种基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统，其特征在于：所述的可变池设置有四组，在所述的第二好氧池与第一缺氧池之间设置有混合液回流管，在所述的混合液回流管上设置有混合液回流泵。

4.根据权利要求3所述的一种基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统，其特征在于：所述的可变池呈两排两列排布，分别为第一可变池、第二可变池、第三可变池及第四可变池，在每个可变池内设置有经所述碳源投加管路引出的碳源投加管路支路，在所述的碳源投加管路支路上安装有碳源投加阀门。

5.根据权利要求4所述的一种基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统，其特征在于：系统流水方向上相邻的池体之间均设置有过水口和拦截筛网。

6.根据权利要求5所述的一种基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统，其特征在于：

所述的过水口包括第一好氧池与第一可变池之间的第一好氧池过水口、第一可变池与第二可变池之间的第一可变池过水口、第二可变池与第三可变池之间的第二可变池过水口、第三可变池与第四可变池之间的第三可变池过水口、第四可变池与第一缺氧池之间的第四可变池过水口、第一缺氧池与第二好氧池之间的第一缺氧池过水口及第二好氧池出水口；

在所有过水口前端均设置所述的拦截筛网，分别为第一好氧池与第一可变池之间的第一好氧池拦截筛网、第一可变池与第二可变池之间的第一可变池拦截筛网、第二可变池与第三可变池之间的第二可变池拦截筛网、第三可变池与第四可变池之间的第三可变池拦截筛网、第四可变池与第一缺氧池之间的第四可变池拦截筛网、第一缺氧池与第二好氧池之间的第一缺氧池拦截筛网及第二好氧池出水口处的第二好氧池拦截筛网。

7.根据权利要求6所述的一种基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统，其特征在于：所述的曝气装置是指位于第一好氧池、第一可变池、第二可变池、第三可变池、第四可变池及第二好氧池池底的曝气管。

8.根据权利要求7所述的一种基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统，其特征在于：所述的搅拌装置是指位于第一可变池、第二可变池、第三可变池、第四可变池及第一缺氧池内的潜水搅拌器。

9.根据权利要求4所述的一种基于MBBR的无亚氮积累的CANON系统的运行方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

a、启动准备，在每个反应池内均投加悬浮载体，填充率20％-67％；各反应池接种普通活性污泥，各反应池内污泥浓度均为3-5g/L；

b、短程硝化及硝化反硝化启动，连续进水，系统进水分别流经第一好氧池、第一至第四可变池、第一缺氧池、第二好氧池，经出水管排出；

若进水氨氮浓度＜200mg/L，则控制第一好氧池DO在1.0-2.0mg/L，曝气强度2.0m³/(m²·h)，将第一可变池、第二可变池、第三可变池、第四可变池内曝气装置开启，搅拌装置关闭，控制各可变池DO为2.0-6.0mg/L，曝气强度＞2.5m³/(m²·h)，将第一缺氧池的碳源投加阀门开启，其余碳源投加阀门关闭，保证第一缺氧池进水C/N为4-6，关闭混合液回流泵；

若进水氨氮浓度为200-400mg/L，则控制第一好氧池DO在1.5-2.5mg/L，曝气强度2.5m³/(m²·h)，将第一可变池至第三可变池内曝气装置开启，搅拌装置关闭，控制第一至第三可变池DO为2.0-6.0mg/L，曝气强度＞3.0m³/(m²·h)，第四可变池内的搅拌装置开启，曝气装置关闭，控制搅拌转速30-45r/min，将第四可变池内的碳源投加阀门开启，其余碳源投加阀门关闭，保证第四可变池进水C/N为4-6，控制第一缺氧池搅拌转速30-45r/min，控制第二好氧池DO为4.0-7.0mg/L，曝气强度＞5.0m³/(m²·h)，开启混合液回流泵使混合液回流比为50％-100％；

若进水氨氮浓度为400-600mg/L，则控制第一好氧池DO在2.0-3.0mg/L，曝气强度3m³/(m²·h)，将第一可变池、第二可变池内曝气装置开启，搅拌装置关闭，控制第一可变池、第二可变池DO为2.0-6.0mg/L，曝气强度＞4.5m³/(m²·h)，第三可变池、第四可变池内的搅拌装置开启，曝气装置关闭，控制第三可变池、第四可变池搅拌转速30-45r/min，将第三可变池内的碳源投加阀门开启，其余碳源投加阀门关闭，保证第三可变池进水C/N为4-6，控制第一缺氧池搅拌转速30-45r/min，控制第二好氧池DO为4.0-7.0mg/L，曝气强度＞5.0m³/(m²·h)，开启混合液回流泵使混合液回流比为100％-150％；

若进水氨氮浓度为600-800mg/L，则控制第一好氧池DO在2.5-3.5mg/L，曝气强度3.5m³/(m²·h)，将第一可变池内的曝气装置开启，搅拌装置关闭，控制第一可变池DO为2.0-6.0mg/L，曝气强度＞3.0m³/(m²·h)，将第二可变池至第四可变池内的曝气装置关闭，搅拌装置开启，控制第二可变池至第四可变池搅拌转速为30-45r/min，将第二可变池内的碳源投加阀门开启，其余碳源投加阀门关闭，保证第二可变池进水C/N为4-6，控制第一缺氧池搅拌转速30-45r/min，控制第二好氧池DO为4.0-7.0mg/L，曝气强度＞6.0m³/(m²·h)，开启混合液回流泵使混合液回流比为200％-250％；

若进水氨氮浓度＞800mg/L，则控制第一好氧池DO在3.0-4.0mg/L，曝气强度3.5m³/(m²·h)，将第一至第四可变池内的曝气装置关闭，搅拌装置开启，第一至第四可变控制搅拌转速为30-45r/min，将第一可变池内的碳源投加阀门开启，其余碳源投加阀门关闭，保证第一可变池进水C/N为4-6，控制第一缺氧池搅拌转速30-45r/min，控制第二好氧池DO为4.0-7.0mg/L，曝气强度＞6.0m³/(m²·h)，开启混合液回流泵使混合液回流比为300％；控制第一好氧池DO在3-6mg/L，曝气强度3.5m³/(m²·h)，氨氧化率50％，控制第二好氧池DO在4.0-7.0mg/L，曝气强度＞6.0m³/(m²·h)，氨氧化率＞90％；

运行至各反应池内污泥浓度＜0.5g/L；连续进水，运行直至第一好氧池氨氧化表面负荷1.5gN/(m²·d)，进入下一步；

c、自养脱氮接种启动，向第一好氧池接种CANON悬浮载体，接种率为3-5％，第一好氧池控制DO在0.5-1.5mg/L，曝气强度2m³/(m²·h)；将第一可变池至第四可变池搅拌装置关闭，曝气装置开启，控制DO为0.5-1.5mg/L，曝气强度＞2m³/(m²·h)，将第一缺氧池内的碳源投加阀门开启，其余碳源投加阀门关闭，保证第一缺氧池进水C/N为4-6，将混合液回流泵开启，控制回流比为100％，运行直至第一好氧池的TN去除表面负荷0.8gN/(m²·d)，进入下一步；

d、自养脱氮负荷提升，连续进水，运行直至第一可变池至第四可变池的TN去除表面负荷0.8gN/(m²·d)，进入下一步；

e、自养脱氮稳定运行，连续进水，第一反应池及第一至第四可变池控制DO在2.0-5.0mg/L，曝气强度2m³/(m²·h)，运行直至第一好氧池TN去除表面负荷2.5gN/(m²·d)，第一至第四可变池TN去除表面负荷1.5gN/(m²·d)。