[发明专利]一种布料全自动打包流水线

权利要求书

1.一种布料全自动打包流水线，包括包装机构(1)、提升机构(2)以及储料车(3)，所述包装机构(1)与提升机构(2)之间设有第一传送带(4)，所述提升机构(2)与储料车(3)之间设有第二传送带(5)，其特征在于：还包括处在第二传送带(5)靠近储料车(3)一侧的下料机构(6)，所述下料机构(6)包括下料架(61)、倾斜设置在下料架(61)上的下料板(62)、与下料板(62)朝向地面一侧表面相抵的凸轮(63)、靠近第二传送带(5)的转轮(64)、用于在转轮(64)与凸轮(63)之间传动的传动组件(65)，所述转轮(64)转动连接在下料架(61)上，且转轮(64)上设有若干绕转轮(64)中心轴分布的直杆，所述第二传送带(5)上设有用于拨动直杆的随动件(51)，所述下料板(62)处在第二传送带(5)与布料接触表面的侧下方，所述转轮(64)上同轴连接有棘轮(66)，所述下料架(61)上设有与棘轮(66)啮合连接的棘爪(67)；

所述直杆包括第一直杆(641)和第二直杆(642)，所述第二直杆(642)有多个，所述转轮(64)的周向侧壁被均分成安装区和空白区，多个第二直杆(642)均设置在安装区，所述第一直杆(641)处在安装区与空白区之间，所述第一直杆(641)的长度大于第二直杆(642)的长度，当随动件(51)拨动第一直杆(641)完成转动时，与第一直杆(641)距离最远的第二直杆(642)朝向第二传送带(5)一侧；

所述下料架(61)上还设有放置板(68)，所述放置板(68)的一端铰接在下料架(61)远离储料车(3)的一侧，放置板(68)的另一端上设有弹簧(69)并通过弹簧(69)支撑在下料架(61)靠近储料车(3)的一侧上，所述放置板(68)处在第二传送带(5)传送方向的水平延伸方向上，且放置板(68)的顶面同第二传送带(5)与布料接触的表面平齐；所述放置板(68)的长度大于下料板(62)的长度，且连接在放置板(68)上的弹簧(69)有两对，两对弹簧(69)分别处在下料板(62)的两侧上；

所述传动组件(65)包括与转轮(64)同轴连接的主动锥齿轮(651)、转动在下料架(61)上的同步杆(653)，所述同步杆(653)与凸轮(63)同轴连接，所述同步杆(653)的一端靠近转轮(64)且同轴连接有从动锥齿轮(652)，所述主动锥齿轮(651)和从动锥齿轮(652)啮合连接；

两个第二传送带（5）均是在与布料接触后才开始运转，远离布料的第二传送带（5）在运输布料的单次行程中，其中一个随动件（51）先于布料经过转轮（64），随动件（51）拨动拦截在其移动路径上的第一直杆（641）或是第二直杆（642），使转轮（64）转动，转轮（64）再通过传动组件（65）带动凸轮（63）转动，下料板（62）的倾斜角度随着凸轮（63）的转动发生相应的变化，使下料板（62）对于先后经过的布料具有不同方向的引导，使得布料能够分前后落入到储料车（3）内的不同位置，无需外置的驱动源就能自动使布料按顺序叠放到储料车（3）中。

2.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水线，其特征在于：所述包装机构(1)包括用于完成布料初步包装的门架(11)、将布料向第一传送带(4)移动的传输通道(12)，所述传输通道(12)的两侧设有封口器(13)，所述封口器(13)之间的传输通道(12)中设置有升降式的V型托盘(16)，所述封口器(13)包括可向传输通道(12)靠近或远离的移动座(131)、安装在移动座(131)上的抽气管(132)以及两个设置在抽气管(132)两侧的热切刀(133)，两个热切刀(133)可相对运动。

3.根据权利要求2所述的一种布料全自动打包流水线，其特征在于：所述传输通道(12)的两侧还设有热封器(14)，所述热封器(14)之间的传送通道中设置有升降式的滚轮(17)，所述封口器(13)和热封器(14)沿传输通道(12)的传输方向依次排列。

4.根据权利要求3所述的一种布料全自动打包流水线，其特征在于：所述传输通道(12)的两侧还设有用于对布料的两端进行相对挤压的挤压器(15)，所述挤压器(15)处在热封器(14)远离封口器(13)的一侧，所述挤压器(15)之间的传输通道(12)中同样设置有升降式的V型托盘(16)，且挤压器(15)靠近热封器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水线，其特征在于：所述提升机构(2)和第二传送带(5)之间搭建有引导架(7)，所述引导架(7)呈倾斜设置，所述引导架(7)与提升机构(2)连接的一端高于引导架(7)与第二传送带(5)连接的一端。