[发明专利]一种从油茶饼中提取残油的工艺

说明书

本发明属于茶油提取技术领域，具体涉及一种从油茶饼中提取残油的工艺。该工艺包括油茶饼粉碎、过筛，加水后配制成混合液，备用；对步骤(1)所述混合液进行超声搅拌，过滤后得到乳浊液；所述乳浊液经破乳、离心分离后得到油品。该方法通过超声搅拌与破乳配合使用，可以对含油量低的茶油饼进一步提取，茶油饼中残油的提取率为75‑80％，与传统方法相比，残油提取率提高了5‑10％，且该方法提取时间短，提取效率高，能源消耗低。本发明以水为溶剂，不会使提取得到的油品中含有有机溶剂，解决了现有技术中以己烷为溶剂造成油品质量变差的问题，同时避免了后期将己烷从油品中分离产生的环境污染等问题。

技术领域

本发明属于茶油提取技术领域，具体涉及一种从油茶饼中提取残油的工艺。

背景技术

油茶是我国南方重要的木本油料树种，是世界四大木本使用油源树种之一。截止2009年，我国油茶种植面积约有4500万亩，油茶籽产量在100万吨/年左右，年产茶油月26万吨。油茶饼粕是油茶经榨油后剩下的残渣，含有蛋白质、油脂、茶皂素、粗纤维、糖类、单宁、咖啡碱等物质，采用压榨方法产生的油茶饼粕含有残油月5-10％。我国油茶饼粕产量很高，约为茶油产量的3倍，由于茶饼味苦、有毒，不能直接作为饲料，所以，目前的现状是大部分油茶饼粕当做燃料被烧掉，一部分作肥料使用或者弃去，造成了资源浪费。

目前，对残油的提取方法包括水提法、有机溶剂浸提法、超临界萃取法等。而水提法的提取效率不高，有机溶剂浸提法提取的茶油含有溶剂，造成茶油品质下降，而且溶剂与茶油的分离较为困难。超临界萃取法需要高温高压，提取苛刻，不适于大规模生产。

中国文献《水代法从油茶籽中提取茶油的工艺》中公开了一种水代法从油茶籽中提取茶油的工艺，提取方法包括称取脱皮烘干的茶籽仁，磨碎后加一定比例的水，在不同条件下恒温水浴震荡提取一定时间，提取后，在4000r/min下离心10min，吸去上层清油并称重；再吸去乳化层和水层，得浆渣，于55℃下烘12h后测残油率，该文献是针对含有大量茶油的茶籽仁进行提取的，残油含量在6.9-11.8％，不能进一步降低残油的含量。目前，没有一个能实现油含量低的油茶饼粕进行提取的方法。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的没有针对油含量低的油茶饼粕进行提取的方法、提取的油品质量差等缺陷，从而提供一种从油茶饼中提取残油的工艺。

为此，本发明提供了以下技术方案。

本发明提供了一种从油茶饼中提取残油的工艺，包括以下步骤，

(1)油茶饼粉碎、过筛，加水后配制成混合液，备用；

(2)对步骤(1)所述混合液进行超声搅拌，过滤后得到乳浊液；

(3)所述乳浊液经破乳、离心分离后得到油品。

所述步骤(2)，所述超声的温度为40-80℃，频率为0.5-2MHz，时间为10-30min。

所述步骤(2)，所述搅拌的转速为60-100rpm。

所述步骤(3)，所述破乳的方法为交流电破乳。

所述交流电的电压为200-2000V，频率为900-1100Hz；

所述交流电采用两个绝缘电极进行放电，绝缘电极间的距离为10-20mm。

所述步骤(3)，所述破乳的时间为15-30min。

所述步骤(1)，过筛后的粒径为0.3-0.6mm；

所述混合液的中油茶饼的质量分数为10-30％。

所述从油茶饼中提取残油的工艺还包括，对所述离心分离后的得到的油品进行脱酸脱色得到成品油的处理步骤。