[发明专利]火电厂全工况氮氧化合物超低排放系统

说明书

本发明提供一种火电厂全工况氮氧化合物超低排放系统，属于火电厂锅炉烟气氮氧化合物控制领域，以解决低负荷及启停炉阶段火电厂煤粉炉NO_x超标排放的问题。包括两套煤粉炉系统：两套煤粉炉系统均包括依次通过管路连接的送风机、煤粉炉、尾部烟道、SCR反应器、引风机和烟囱；两套煤粉炉系统中的尾部烟道通过联络烟道连通，联络烟道两端设有第一电动调节挡板门和第五电动调节挡板门，第一尾部烟道顶部与联络烟道连接的管路上设有第二电动调节挡板门，联络烟道的中间设有第三电动调节挡板门，第二尾部烟道顶部与联络烟道连接的管路上设有第四电动调节挡板门，第一SCR反应器的入口和第二SCR反应器的入口分别布置有第一温度传感器和第二温度传感器。

技术领域

本发明涉及火电厂锅炉烟气氮氧化合物控制技术领域，尤其涉及一种火电厂全工况氮氧化合物超低排放系统。

背景技术

近年来，随着经济社会的发展，大气环境污染越来越严重。火电厂作为大气污染物的重要来源，国家环保部门对其提出了烟气污染物超低排放标准，其中要求NO_x(氮氧化合物)≤50mg/Nm³。为此，大部分火电厂都进行了超低排放改造，在高负荷下基本都可以达标排放。

同时，随着新能源发电大量并网、用电负荷峰谷差增大，对电网的稳定运行提出了新的要求，在调峰电源建设滞后、大规模储能技术尚未成熟的大背景下，火电机组进行灵活性改造参与深度调峰成为保证电网安全运行的最有效办法。灵活性调峰运行必然导致火电厂频繁低负荷运行及启停的次数明显增加。尽管进行了超低排放改造，但是火电厂在低负荷运行，尤其是在启停炉时，由于烟气温度低，无法满足脱硝反应对温度的要求(SNCR温度窗口为850℃-1000℃，SCR温度窗口为300℃-400℃)，造成脱硝还原剂氨水(尿素)的过量使用、NO_x超标排放和氨逃逸严重等问题。这不仅使火电厂的运行成本增加，同时根据现行环保考核标准，污染物浓度小时均值超标动辄考核数十万元，给火电厂带来严重的经济损失。

目前针对烟气氮氧化物的控制，煤粉炉主要采取SCR脱硝工艺，为应对低负荷及启停阶段NO_x超标的问题，目前主要采取加装省煤器烟气旁路、加装省煤器水侧旁路、加装省煤器分隔烟道、省煤器分级布置、加热省煤器给水等改造手段，但不论采取哪种手段，SCR反应器的烟气温度提升幅度都有限，因而无法彻底解决低负荷尤其是启停阶段NO_x超标的问题。由此可见，为解决火电厂煤粉炉灵活性运行时NO_x超标的问题，亟需开发一种低负荷下尤其是启停阶段火电厂煤粉炉NO_x超低排放系统。

发明内容

为解决目前低负荷及启停炉阶段火电厂煤粉炉NO_x超标排放的技术问题，本发明提供一种火电厂全工况氮氧化合物超低排放系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：