[发明专利]一种用于排气歧管的高韧性耐热球墨铸铁及其制备工艺

权利要求书

1.一种用于排气歧管的高韧性耐热球墨铸铁，其特征在于，其各化学组分的重量百分比为C3.02-3.28%、Si3.85-4.10%、Mn0.38-0.55%、P 0.017-0.019%、S0.0037-0.0058%、Cu0.410-0.46%、Mo0.40-0.43%、Mg0.037-0.058，其余为Fe。

2.一种如权利要求1所述用于排气歧管的高韧性耐热球墨铸铁的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：原材料准备：球化剂、孕育剂、低硫增碳剂、除渣剂、合金放置到现场，球化剂采用含Ca、Ba型低稀土球化剂：QRMg8Re3；孕育剂采用Si-Ba孕育剂；

步骤2：球化包、浇注包准备：球化包使用前去除球化包内杂物，浇注包检查耐火材料是否有脱落；

步骤3：熔清后的铁水进行取样检测工作；

步骤4：球化、剂孕育剂装填，向球化包堤坝内装入球化剂，上面覆盖孕育剂，然后在上面覆盖除渣剂；

步骤5：铁水倒入球化包之后，在铁水表面撒除渣剂，并进行扒渣清理工作；

步骤6：铁水扒完渣之后，光谱室取铁水化验成分，炉前金相室取三角试块进行快速金相检验和成分检测，C≧3.2%,Si2.6~3.2%,Mn0.3~0.8%,S≦0.03%,P≦0.07%,Mg0.03~0.07%.Cu≧0.4%；并分别取首样和末样检验球化率，石墨形状V型+VI型比例大于85%，且珠光体量≦5%，碳化物≦1%属于合格产品，如不合格，隔离、复检，合格下转，不合格报废。

3.根据权利要求2所述用于排气歧管的高韧性耐热球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述Si-Ba孕育剂，Ba含量4~6%。

4.根据权利要求2所述用于排气歧管的高韧性耐热球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述

铁水含硫量（%）	球化剂加入量（%）
＜0.02	1.0～1.1
0.02～0.03	1.1～1.3
0.03～0.04	1.3～1.5
＞0.05	极易出现球化衰退，隔离处理

。

5.根据权利要求4所述用于排气歧管的高韧性耐热球墨铸铁的制备方法，其特征在于，

球化剂添加量（%）=30a+b，a为铁水中硫含量，b为系数，b=0.35-0.42。

6.根据权利要求5所述用于排气歧管的高韧性耐热球墨铸铁的制备方法，其特征在于，石墨形状V型+VI型比例大于85%，且石墨尺寸呈现哑铃结构趋势。

7.根据权利要求6所述用于排气歧管的高韧性耐热球墨铸铁的制备方法，其特征在于，孕育剂加入量：一次孕育为钢水质量的1～1.6%，二次孕育为球化剂质量的0.1-0.2倍。