[发明专利]一种陶瓷封装基座用点胶电极平台的制备方法、谐振器晶片的固定方法及印刷金属浆料有效
申请号: | 202010066451.0 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN111245398B | 公开(公告)日: | 2022-12-20 |
发明(设计)人: | 潘亚蕊;刘永良;赵鑫;李玉雷 | 申请(专利权)人: | 瓷金科技(河南)有限公司 |
主分类号: | H03H9/19 | 分类号: | H03H9/19;H03H9/02 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 郭佳效 |
地址: | 452470 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷封装 基座 用点胶 电极 平台 制备 方法 谐振器 晶片 固定 印刷 金属 浆料 | ||
1.一种陶瓷封装基座用点胶电极平台的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将点胶电极平台用印刷金属浆料印刷在预定位置,烧结后所述印刷金属浆料形成蜂窝状多孔结构的电极平台基体,再在所述电极平台基体的表面上镀覆电极用金属镀层,即得具有蜂窝状多孔形貌的点胶电极平台;
所述印刷金属浆料由以下重量百分比的组分组成:金属粉60-85%,无机添加剂4-20%,造孔剂2-25%,有机载体10-15%;
所述造孔剂为碳粉和/或淀粉,造孔剂的粒径为10-50μm。
2.如权利要求1所述的陶瓷封装基座用点胶电极平台的制备方法,其特征在于,所述电极用金属镀层包括由内向外依次设置的镍镀层和金镀层,镍镀层的厚度为2-8μm,金镀层的厚度为0.1-1μm。
3.如权利要求1所述的陶瓷封装基座用点胶电极平台的制备方法,其特征在于,所述电极平台基体的高度不小于20μm。
4.如权利要求1所述的陶瓷封装基座用点胶电极平台的制备方法,其特征在于,所述烧结的温度为1500-1600℃。
5.如权利要求1-4中任一项所述的陶瓷封装基座用点胶电极平台的制备方法,其特征在于,所述无机添加剂为氧化铝、二氧化硅、高岭土、滑石粉、二氧化钛、碳酸钙中的一种或者多种。
6.如权利要求1-4中任一项所述的陶瓷封装基座用点胶电极平台的制备方法,其特征在于,所述有机载体包括溶剂和粘结剂,所述溶剂为松油醇、丁基卡必醇、柠檬酸三丁酯中的一种或两种以上。
7.一种谐振器晶片的固定方法,其特征在于,包括以下步骤:制作具有蜂窝状多孔形貌的点胶电极平台,点胶固定晶片,固定晶片的胶点渗入点胶电极平台的蜂窝状多孔结构内;
所述点胶电极平台的制作包括以下步骤:将点胶电极平台用印刷金属浆料印刷在预定位置,烧结后所述印刷金属浆料形成蜂窝状多孔结构的电极平台基体,再在所述电极平台基体的表面上镀覆电极用金属镀层,即得具有蜂窝状多孔形貌的点胶电极平台;
所述印刷金属浆料由以下重量百分比的组分组成:金属粉60-85%,无机添加剂4-20%,造孔剂2-25%,有机载体10-15%;
所述造孔剂为碳粉和/或淀粉,造孔剂的粒径为10-50μm。
8.如权利要求7所述的谐振器晶片的固定方法,其特征在于,所述点胶固定晶片包括以下步骤:先将导电胶点在点胶电极平台的表面上,形成用于安装晶片的背胶,之后安装晶片,然后在朝向晶片的方向进行正向点胶,正向点胶的胶点与晶片正向接触并包绕至背胶上而将晶片固定。
9.一种点胶电极平台用印刷金属浆料,其特征在于,由以下重量百分比的组分组成:金属粉60-85%,无机添加剂4-20%,造孔剂2-25%,有机载体10-15%;
所述造孔剂为碳粉和/或淀粉,造孔剂的粒径为10-50μm。
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