[发明专利]一种用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法

权利要求书

1.一种用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，将可降解高分子材料加入挤出机加热，熔融挤出，通过口模，形成原始管坯后，直接由水平牵引装置牵引，一边轴向拉伸一边降温，定径装置包括定径套和真空定径箱，所述定径装置安装在拉伸轴向上，可进行水平方向移动，定径套的进口位置设定于原始管坯温度降低至其高弹态温度时的水平运动点处，所述原始管坯进入中空扩径的定径套内进行负压周向拉升，所述定径套侧壁有孔，所述定径套安装在真空定径箱内，贯穿整个真空定径箱，所述定径套侧壁有冷却水夹层，牵引出定径套后完成双向拉伸，一次性加工成型。

2.根据权利要求1所述用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，所述可降解高分子材料的特性粘度为2.5~4.5dl/g。

3.根据权利要求1所述用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，所述定径套前安装有红外测温装置，检测原始管坯的温度。

4.根据权利要求3所述用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，所述红外测温装置与所述定径装置的位置联动，当检测的温度高于高弹态温度时，所述定径装置自动远离口模，当检测的温度低于高弹态温度时，所述定径装置自动靠近口模，直至检测的温度符合高弹态温度时，固定定径装置的位置。

5.根据权利要求1所述用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，所述口模下部有进气口，连接惰性保护气发生器，由口模内流道进入管坯。

6.根据权利要求1所述用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，定径套内壁涂覆聚四氟乙烯。

7.根据权利要求1所述用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，径向扩张范围在150~500%，轴向扩张范围在120%~300%。

8.根据权利要求1所述用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，所述的真空定径箱内可以配合安装不同内径的定径套。

9.根据权利要求8所述用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，所述的定径真空箱上有真空表和真空度调节装置。

10.根据权利要求1或3或4所述用于可降解血管支架的薄壁圆管动态成型方法，其特征在于，所述定径装置与口模的间距10~100mm。