[发明专利]一种气体保护焊焊丝用盘条及其生产方法

权利要求书

1.一种气体保护焊焊丝用盘条的生产方法，其特征在于，包括电炉冶炼步骤、LF精炼步骤和VD精炼步骤；

所述电炉冶炼步骤包括：

(1)电炉预留钢水25-30吨；

(2) 电炉内熔池温度达到1570-1590℃时调低功率，增加钢水脱磷时间；电炉出钢温度1630-1650℃；

(3) 加入1250-1300kg石灰、950-1000kg高炉返矿造渣，渣碱度4.0-5.0，渣中FeO含量25-35%；

(4) 炉体倾动出钢前，镇静5s以上；

(5) 电炉出钢进行沉淀脱氧，出钢量达到1/5时加入铝饼；

(6)电炉冶炼步骤终点钢水中P的重量百分比为：P≤0.0030%；

所述LF精炼步骤包括：

(1) LF精炼过程采用P≤0.005%的金属铬以及P≤0.01%的金属锰进行合金化；

(2) LF精炼过程全程脱氧，前期采用渣面脱氧和沉淀脱氧，中后期采用渣面脱氧；

(3)采用高碱度强还原性渣系，炉渣碱度5.5-6.5，FeO+MnO含量为0.45-0.65%；

(4) LF精炼步骤中终点钢水中P的重量百分比为：P≤0.0075%；

所述VD精炼步骤包括：VD炉真空度≤67Pa，真空度保持时间30-45分钟；VD真空处理后采用氮化铬铁、氮化锰铁或氮化硅铁包芯线合金化；VD精炼步骤将O、N、H含量调整为：O≤40ppm，N=400-600ppm，H≤1.5ppm；

所述盘条的成分以重量百分比计为：C 0.08-0.12%，Si 0.20-0.30%，Mn 0.50-0.70%，P≤0.008%，S≤0.006%，Cr 8.80-9.10%，Ni 0.40-0.60%，Cu≤0.10%，Mo 0.90-1.10%，Al≤0.020%，V 0.16-0.25%，Ti≤0.01%，Nb 0.060-0.090%，Zr≤0.010%，As≤0.008%，Sn≤0.005%，Sb≤0.005%，Pb≤0.005%，Bi≤0.005%，余量为Fe和不可避免杂质；且As、Sn、Sb、Pb和Bi成分重量百分比总和不超过0.025%；气体含量为：O≤40ppm，N=400-600ppm，H≤1.5ppm；盘条非金属细系夹杂物等级之和≤1.0级；盘条非金属粗系夹杂物等级之和≤1.0级。

2.根据权利要求1所述气体保护焊焊丝用盘条的生产方法，其特征在于，所述电炉冶炼步骤中，原料铁水化学成分以重量百分比计为：C≥3.5%,Si 0.2-0.6%,S≤0.050%,P≤0.140%,Mn≤1.00%,Cr≤0.05%,Ni≤0.05%,Cu≤0.05%,Mo≤0.05%,As≤0.005%,Pb≤0.005%,Sn≤0.003%,Sb≤0.003%,Bi≤0.005%,Ti≤0.060%,余量为Fe和不可避免杂质；原料采用电炉剪切料或自产废钢。

3.根据权利要求1所述气体保护焊焊丝用盘条的生产方法，其特征在于，所述盘条的成分以重量百分比计为：C 0.09-0.11%,Si 0.23-0.27%,Mn 0.55-0.65%,P≤0.008%,S≤0.003%,Cr 8.80-9.10%,Ni 0.52-0.58%,Cu≤0.08%,Mo 0.95-1.05%,Al≤0.012%,V 0.20-0.23%,Ti≤0.008%,Nb 0.070-0.080%,Zr≤0.008%,As≤0.005%,Sn≤0.004%,Sb≤0.003%,Pb≤0.003%,Bi≤0.003%,余量为Fe和不可避免杂质；且As、Sn、Sb、Pb和Bi成分重量百分比总和不超过0.015%；气体含量为：O≤35ppm，N=400-600ppm，H≤1.5ppm；盘条非金属细系夹杂物等级之和≤1.0级；盘条非金属粗系夹杂物等级之和≤0.5级。