[发明专利]基于两步法混凝土外加剂制备方法、混凝土外加剂及应用

说明书

本发明属于化工建材技术领域，公开了一种基于两步法混凝土外加剂制备方法、混凝土外加剂及应用，按照质量份数由柠檬酸20份～50份、乙二醇10份～40份、丙三醇10份～20份、碳酸氢钠5份～10份和蒸馏水10份～20份组成。所述两步法(酯化法和中和法)制备的聚酯溶液的液态混凝土外加剂。本发明原料简单，绿色无毒，容易获得和保存；本发明提供的混凝土外加剂两步制备方法设备和生产工艺简单，具有绿色生产的特点，生产过程中无三废排放，不会对环境产生污染，对环境友好；本发明制备的混凝土外加剂为脂类混凝土外加剂产品，其即具有减水作用，又具有混凝土增强功能。

技术领域

本发明属于化工建材技术领域，尤其涉及一种基于两步法混凝土外加剂制备方法、混凝土外加剂及应用。

背景技术

目前，最接近的现有技术：减水剂和增强剂是混凝土的两种外加剂。减水剂对拌和后水泥颗粒有分散作用，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥的一种混凝土外加剂。其大多为聚羧酸性阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等；而增强剂可加速水泥水化速度，能提高混凝土早期强度，又具有一定减水增强功能。其包括无机物如氯化物、硫酸盐、亚硝酸亚和铬酸盐等、有机物如尿素、三乙醇胺和甲钙素等及其复合物。各种外加剂独立添加时均可发挥其单一功能，但两种添加剂在同时添加时，由于其凝结机理的不同，就可能对混凝土起凝结时间以及不同凝结期的强度产生相互抑制的负面影响。

现有技术存在的问题包括1.在聚羧酸类减水剂生产过程中存在的问题：聚羧酸类减水剂生产程中的初始反应物料中常含过硫酸铵引发剂和浓硫酸脱水剂等强氧化性物质的存在会导致爆炸风险、生产过程起始反应物具有强刺激气味、起始应物种类繁多，反应条件苛刻、后期有机溶剂回收困难，容易对环境造成污染等；2.混凝土增强剂使用过程存在的问题：混凝土增强剂如含氯离子和硫酸根离子等强酸性无机盐等增强剂的加入对混凝土和钢筋的产生腐蚀作用、混凝土凝固后容易白化和泛碱等现象；三乙醇胺有机增强剂单独使用增强效果不明显。3.复合型混凝土增强剂使用过程存在的问题：复合型的混凝土增强剂可以改善上述问题，但是因为混凝土增强剂的凝结机理不同，如果两种或两种以上的增强剂同时添加会导致混凝土凝结时间和不同凝结期的强度产生相互抑制的负面效果；4.复合型增强减水剂的使用过程存在的问题：尽管可以达到一定的混凝土增强和减水效果，但是由于复合的减水剂和增强剂之间相互作用，不可能能发挥各自的最大功用，有时会起到抑制作用。

现有技术存在的问题是：现有混凝土外加剂仅具备单一的减水或单一的增强功能，现有技术中没有既具备减水功能又具备增强功能的混凝土外加剂。

解决上述技术问题的难度：(1)聚羧酸减水剂的生产工艺原理决定了其生产过程中需要在氮气保护下加过硫酸铵做引发剂、浓硫酸脱水，使烯酸类单体与聚乙二醇等反应生成大分子量的单体；在聚合过程中同样引入过硫酸铵引发剂，使得前面酯化反应生成的大分子量的单体再与烯酸了单体发生聚合反应，生成大分子聚合物，而聚乙二醇烯酸脂单体合成高效减水剂的关键，其质量受到了起始反应物的种类、引发剂的种类和用量、脱水剂的用量、反应温度、反应时间和反应气氛等多种因素影响，因此千头万绪，解决起来比较困难；(2)烯酸类单体具有强烈刺激气味无法根除，而且有机试剂回收困难，容易产生环境问题。(3)兼具减水和增强复合外加剂配方复杂，需要做大量的适配实验才能够得到较好的结果，费时费工。

解决上述技术问题的意义：消除聚羧酸类减水剂生产程中的初始反应物料中因过硫酸铵引发剂和浓硫酸脱水剂等强氧化剂性导致爆炸风险、消除生产过程强刺激气味、减少起始应物种类，降低成本、无后期有机溶剂回收困难的问题；降低混凝土增强剂的如强酸性无机盐等对混凝土和钢筋的腐蚀风险、无白化和泛碱等现象；最大程度减少环境污染。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于两步法混凝土外加剂制备方法、混凝土外加剂及应用。

本发明是这样实现的，一种混凝土外加剂，所述混凝土外加剂按照质量份数由柠檬酸20～50份、乙二醇10～40份、丙三醇10～20份、碳酸氢钠5～10份和蒸馏水10～20份组成。