[发明专利]一种高品质食用油自动现榨现售的方法

说明书

本发明涉及一种高品质食用油自动现榨现售的方法，该方法包括以下步骤：步骤1)，预制标准料；步骤2)，标准料供应到各个压榨销售现场；步骤3)，压榨销售现场按需自动压榨、过滤、暂存和定量灌装销售成品油。本发明能实现在售卖现场自动连续或间断榨油、炼油，暂存、自助灌装和销售食用油，而且食用油品质安全、营养丰富、色泽鲜亮和香味浓郁。

技术领域

本发明涉及油脂加工技术领域，更具体地说，涉及一种高品质食用油自动现榨现售的方法。

背景技术

我国是食用油消费大国，2017年人均日消费油脂量高达74克，且呈逐年上升的趋势。食用油是人们所需脂肪和能量的重要来源，还是必需脂肪酸亚油酸和亚麻酸的主要来源，可促进脂溶性维生素的吸收利用，对人体健康发挥重要作用，但摄入过多会增加罹患肥胖、糖尿病、心血管疾病、脂肪肝等慢性病的风险。因此，《中国居民膳食指南(2016版)》中提出中国居民每天食用油摄入量不宜超过25克或30克。“少吃油，吃好油，吃出营养、健康和美味”，逐渐成为现在人们消费食用油的共识。

目前普遍采用的榨油工艺主要是热榨工艺，油料经140℃左右的高温长时间蒸炒(超过1小时)后再压榨，这导致压榨出的毛油色泽深，品质较差，需要复杂的“五脱”(脱胶、脱酸、脱色、脱蜡和脱臭)精炼工艺才能达到食用的要求，油中的微量营养成分VE、甾醇和多酚等被严重破坏。现在逐渐流行起来的浓香小榨油坊，采用的是高温炒籽压榨制油工艺，精炼也仅采用水化脱胶工艺来“洗油”，虽然制得的成品油保留了浓香风味，也留存了一定的微量营养成分，但是油颜色较深，油中含水量易超标，因此保质期较短，一般只能现榨现售，并存在较多的食品安全风险。

发明内容

(一)要解决的技术问题

针对现有压榨制油技术存在的不足，本发明提供一种高品质食用油自动现榨现售的方法，该方法能实现在售卖现场自动连续或间断榨油、炼油，暂存、自助灌装和销售食用油，而且食用油品质安全、营养丰富、色泽鲜亮和香味浓郁。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

设计一种高品质食用油自动现榨现售的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1)，预制标准料；

步骤2)，标准料供应到各个压榨销售现场；

步骤3)，压榨销售现场按需自动压榨、过滤、暂存和定量灌装销售成品油。

在上述方案中，所述步骤1)包括以下具体步骤：

步骤1-1)，干式清理，获得干净油料。将油料(油菜籽、胡麻籽或芝麻)去除杂质，包括但不限于稻草、荚壳和浮尘的轻杂质以及包括但不限于泥土、石头、铁钉的重杂质。本发明采用振动筛去除轻杂质，采用去石机去除石头杂质，采用永磁设备实施去除铁杂质。

步骤1-2)，湿式调整油料。将清理干净的油料浸没在浓度为6％～10％的钠盐水溶液中，调节钠盐水溶液温度为30℃～50℃，浸泡3～6小时后沥干油料表面水分，其中，钠盐由质量分数为75％的NaHCO₃和质量分数为25％的羟甲基纤维素钠组成。

步骤1-3)，微波膨爆油料。将湿式调整后的油料，置于微波设备中，施以微波辐射，使油料温度在1～2分钟内迅速上升至120℃～135℃，整个微波辐射时间持续8～10分钟，其中，微波频率为2450MHz或915MHz。

步骤1-4)，混料打包。将微波膨爆处理过的油料冷却到常温，在其中掺入粉状食品级固体吸附剂，固体吸附剂的质量分数为3％～6％，油料的质量分数为94％～97％，待油料与固体吸附剂混合均匀后采用真空包装，每袋标准料的重量为2～10kg，在室温下于阴凉处储藏待用，其中，固体吸附剂由质量分数为35％的非结晶多孔SiO₂、质量分数为50％的膨润土和质量分数为15％的珍珠岩组合而成。