[发明专利]一种应用于医疗留置针贴的离型纸

说明书

本发明公开了一种应用于医疗留置针贴的离型纸，具体涉及离型纸领域，包括离型纸本体，所述离型纸本体设置为双面离型结构，所述离型纸本体一侧涂布有第一硅油层，所述离型纸本体的另一侧对应第一硅油层的位置处涂布有第二硅油层。本发明通过调配两种重离型力硅油配方，分别用在纸的第一面和第二面，第一面的硅油固化后，在工艺上进行电晕处理，大幅度提高重面硅油层的离型力和表面能，通过设置电晕值的大小，来改变PU膜的附着力度，从而完美的解决了重离型面无法附着PU的问题，同时，第二面采用一种比轻离型力要重，但是要比第一面离型力要轻的配方，通过这种配方调整，这样就不产生硅转移情况。

技术领域

本发明涉及离型纸领域，具体涉及到一种能够涂布医疗用聚氨酯胶水（PU胶水）的120克双面涂硅的格拉辛离型纸，更具体地说，本发明涉及一种应用于医疗留置针贴的离型纸。

背景技术

留置针贴是医用辅料企业生产的二类医用辅料，是有两层离型纸，一层压敏胶、一层PU膜和姓名贴条组成。

留置针贴的生产工艺中，医用聚氨酯胶水（PU胶水），在液态下涂布在120G离型纸的重离型力那一面上，但是传统的离型纸生产工艺和技术无法满足聚氨酯胶水在离型纸表面的牢固附着，即便离型力已经很重了，但是PU胶水固化成膜后，依然无法附着在离型纸上面，虽然很多企业尝试过不断增加离型力来解决PU膜附着问题，但是还是没有突破，所以目前医用辅料企业，采用的都是非硅离型纸，但是非硅离型纸却有难以克服的缺点：

缺点一，离型力大小不能灵活调控，

缺点二，容易出现PU胶膜附着不牢固的情况，

缺点三，非硅离型纸大多是单面离型，而不是双面，因为双面离型，会直接出现轻面的硅油转移到重面，导致重面难以附着PU膜，所以医用辅料企业需要分两次完成成品：在涂布完成PU膜后，还要再在第二面涂硅，才能够贴姓名贴条。

这三个缺点导致医用辅料企业在留置针贴生产时效率低下，废品率极高，医院使用时出现PU胶膜脱落的现象（给医务人员和患者造成困扰），严重影响产品稳定性。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种应用于医疗留置针贴的离型纸，通过调配两种重离型力硅油配方，分别用在纸的第一面和第二面，第一面的硅油固化后，在工艺上进行电晕处理，大幅度提高重面硅油层的离型力和表面能，通过设置电晕值的大小，来改变PU膜的附着力度，从而完美的解决了重离型面无法附着PU的问题，同时，第二面采用一种比轻离型力要重，但是要比第一面离型力要轻的配方，通过这种配方调整，这样就不产生硅转移情况。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于医疗留置针贴的离型纸，包括离型纸本体，所述离型纸本体设置为双面离型结构，所述离型纸本体一侧涂布有第一硅油层，所述离型纸本体的另一侧对应第一硅油层的位置处涂布有第二硅油层。

实施方式为：使用时，通过在双面离型结构的离型纸本体的两侧均涂布硅油层，能够将医用辅料企业的生产效率提高50%。

在一个优选地实施方式中，所述离型纸本体为120G双面格拉辛离型纸，可以提高医用辅料企业的生产效率。

在一个优选地实施方式中，所述第一硅油层以及第二硅油层所用的硅油均为瓦克硅油，且该瓦克硅油的配方原料为主剂910、重剥离添加剂CRA17、交联剂V90和催化剂OL，可使得PU胶水固化成膜后可以牢固的附着，且在PU膜从本发明生产的离型纸上剥离时，可以轻松的从离型纸上剥离掉。

在一个优选地实施方式中，所述第一硅油层中瓦克硅油的原料配比为主剂910：重剥离添加剂CRA17：交联剂V90：催化剂OL=55:45:6.1:1。

在一个优选地实施方式中，所述第二硅油层中瓦克硅油的原料配比为主剂910：重剥离添加剂CRA17：交联剂V90：催化剂OL=75:25：4.7:1.2。