[发明专利]便于注塑风扇叶时调整风扇叶静平衡值的后模仁镶件

说明书

本发明公开了一种便于注塑风扇叶时调整风扇叶静平衡值的后模仁镶件，包括：用于成型风扇叶主体的大圆形镶件和用于成型风扇叶马达安装槽的小圆形镶件，大圆形镶件安装在注塑模具的后模上，小圆形镶件嵌设在大圆形镶件的中心。小圆形镶件上均布有若干“7”字型容置槽，“7”字型容置槽内设有可拆卸的“7”字型调整块。本发明的有益效果在于：通过在成型风扇叶马达安装槽的小圆形镶件上均布大量可拆卸的“7”字型调整块，在调整风扇叶静平衡值时，只需要更换对应位置的“7”字型调整块即可。操作简单且方便，不会在调整风扇叶静平衡值的过程中造成小圆形镶件的报废，而且非常实用。

技术领域

本发明涉及风扇叶注塑成型的技术领域，特别涉及一种便于注塑风扇叶时调整风扇叶静平衡值的后模仁镶件。

背景技术

在汽车行业中，风扇叶常作为内燃机中输送冷却空气不可缺少的重要零部件之一，其运行的稳定性直接影响驾驶员的驾车体验。风扇叶的静平衡值是其运行稳定性的一个很重要的技术指标，这个值越大，表示风扇叶运行越不稳定，噪音越大。静平衡值越小，表示风扇叶运行越平稳，噪音越小。如今人们对汽车的驾驶舒适感要求越来越高，对内燃机中风扇叶运行的稳定性要求也越来越高。风扇叶通常采用塑胶模具注塑生产而制得，而塑胶产品在成型过程中，由于胶料的收缩性，生产出来的产品总有一定程度的收缩或变形，这使得注塑制得的风扇叶也通常与设计出来的理论产品存在一定的偏差，这些偏差就会导致风扇叶运行不稳定。为使得注塑制得的风扇叶达到运行稳定性的要求，就需要在风扇叶表面收缩或变形的位置进行加胶来调整风扇叶的静平衡值。现有用于注塑成型风扇叶的后模仁镶件一般是一体加工成型，要实现对风扇叶在后模仁镶件成型位置进行加胶的话，就需要在后模仁镶件对应位置进行打磨减料的修模操作，操作困难，而且容易因为修模过度造成后模仁镶件整体报废。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种便于注塑风扇叶时调整风扇叶静平衡值的后模仁镶件，旨在解决现有用于注塑成型风扇叶的后模仁镶件在调整风扇叶的静平衡值时操作困难，容易造成后模仁镶件整体报废的问题。

为实现上述目的，本发明提出的便于注塑风扇叶时调整风扇叶静平衡值的后模仁镶件，包括：用于成型风扇叶主体的大圆形镶件和用于成型风扇叶马达安装槽的小圆形镶件，大圆形镶件安装在注塑模具的后模上，小圆形镶件嵌设在大圆形镶件的中心。小圆形镶件上均布有若干“7”字型容置槽，“7”字型容置槽内设有可拆卸的“7”字型调整块。

优选地，小圆形镶件上均布有若干用于成型马达安装槽内侧壁加强筋的细槽，细槽均布在小圆形镶件的顶壁与侧壁的连接处。

优选地，“7”字型容置槽均布在小圆形镶件的顶壁与侧壁的连接处。

优选地，“7”字型调整块通过一梅花六角平头螺丝固定在“7”字型容置槽内。

优选地，“7”字型调整块的底部设有限位凸起部，“7”字型容置槽的槽底设有与限位凸起部对应的限位槽，限位凸起部插入限位槽内。限位凸起部设有垂直贯穿“7”字型调整块的螺栓通孔，限位槽的槽底设有与螺栓通孔对应的螺栓盲孔，梅花六角平头螺丝螺纹连接在螺栓通孔及螺栓盲孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过在成型风扇叶马达安装槽的小圆形镶件上均布大量可拆卸的“7”字型调整块，在调整风扇叶静平衡值时，只需要更换对应位置的“7”字型调整块即可。操作简单且方便，不会在调整风扇叶静平衡值的过程中造成小圆形镶件的报废，而且非常实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为风扇叶的结构示意图；

图2为本发明一实施例的整体结构示意图；