[发明专利]带有整体式机械先导单向阀及电液比例控制的多路阀

权利要求书

1.带有整体式机械先导单向阀及电液比例控制的多路阀，包括主阀体，所述主阀体内设置有主阀孔，所述主阀孔内安装有阀杆，所述主阀体上设置有第二进油口、第一进油口、工作油口A和工作油口B，所述主阀体内设置有位于所述第一进油口一侧的第一油道，所述第一进油口另一侧的所述主阀体内依次设置有第二油道、第三油道和第五油道，所述第一油道、所述第二油道、所述第三油道和所述第五油道均与所述主阀孔连通，所述第三油道与所述工作油口B直接连通，所述主阀体内设置有环所述阀杆设置并与所述主阀孔连通的第三油腔；所述第二进油口与所述主阀孔连通且位于所述第三油腔和所述第二油道之间；其特征在于：

所述工作油口A与所述第三油腔之间安装有第一单向阀，所述第一单向阀和所述阀杆之间安装有用于控制所述第一单向阀逆向液压开启的阀芯先导机械控制装置，所述第一进油口和所述第二油道之间安装有第二单向阀，所述主阀体上安装有用于封堵所述第五油道的截止阀；所述主阀体上安装有与所述阀杆的复位端连接的用于控制所述阀杆动作的电液控制装置。

2.如权利要求1所述的带有整体式机械先导单向阀及电液比例控制的多路阀，其特征在于：所述阀芯先导机械控制装置包括阀芯顶杆，所述阀芯顶杆的一端伸入所述第一单向阀的阀体内并抵靠在所述第一单向阀的阀芯端部；所述阀杆上设置有与所述阀芯顶杆对应且径向延伸的环形的顶杆槽，所述阀芯顶杆的另一端伸入所述顶杆槽内，所述顶杆槽包括分别对应所述第一单向阀的关闭状态和开启维持状态的深槽区和浅槽区，所述深槽区和所述浅槽区之间设置有用于驱动所述阀芯顶杆动作的锥形面，所述浅槽区靠近所述工作油口B的一侧设置。

3.如权利要求2所述的带有整体式机械先导单向阀及电液比例控制的多路阀，其特征在于：所述第一单向阀的阀体上设置有与所述阀芯顶杆配合的导向套筒，所述第一单向阀的阀体上设置有位于所述导向套筒两侧的第一油孔和第二油孔，所述第一油孔和所述第二油孔均连通所述第一单向阀的阀腔和所述第三油腔。

4.如权利要求2所述的带有整体式机械先导单向阀及电液比例控制的多路阀，其特征在于：所述第一单向阀的阀芯上设置有顶杆对中孔，所述阀芯顶杆上设置有伸入所述顶杆对中孔中的对中杆，所述对中杆的外径小于所述顶杆对中孔的内径，所述第一单向阀的阀芯内部安装有对中缓冲装置，所述对中缓冲装置位于所述第一单向阀的复位弹簧和所述对中杆之间。

5.如权利要求4所述的带有整体式机械先导单向阀及电液比例控制的多路阀，其特征在于：所述对中缓冲装置包括固定安装在所述第一单向阀的阀芯内腔中的对中缓冲座，所述对中缓冲座上安装有面向所述对中杆设置的对中缓冲弹簧，所述第一单向阀的阀芯内安装有夹靠在所述顶杆对中孔和所述对中缓冲弹簧之间的对中缓冲球，所述对中缓冲座上设置有连通所述第一单向阀的阀芯内腔和所述第一单向阀的阀体内腔的过油孔。

6.如权利要求1所述的带有整体式机械先导单向阀及电液比例控制的多路阀，其特征在于：所述电液控制装置包括电控座，所述电控座内设置有电控内腔，所述阀杆的复位端伸入所述电控内腔中并安装有阀杆复位装置，所述阀杆的端部设置有将所述电控内腔分割为第一油腔和第二油腔的活塞，所述阀杆复位装置位于所述第一油腔中，所述电控座上设置有与所述第一油腔连通的第四油道，所述电控座上安装有与所述第四油道连通的第一电液比例阀，所述电控座上还安装有与所述第二油腔连通的第二电液比例阀。

7.如权利要求6所述的带有整体式机械先导单向阀及电液比例控制的多路阀，其特征在于：所述阀杆复位装置包括螺纹连接于所述阀杆端部的外限位块，所述阀杆上设置有内限位台，所述阀杆上套装有位于所述内限位台和所述外限位块之间的两个弹簧座，两个所述弹簧座相向设置，所述阀杆上套装有位于两个所述弹簧座之间的复位弹簧。

8.如权利要求1至7任一权利要求所述的带有整体式机械先导单向阀及电液比例控制的多路阀，其特征在于：所述工作油口A与所述第一油道之间安装有过载溢流阀，所述过载溢流阀与所述第一单向阀垂直设置，所述过载溢流阀的阀体前端延伸至所述第一单向阀外侧的所述工作油口A内，所述第一单向阀的端部抵靠在所述过载溢流阀的阀体前端。