[发明专利]一种具有钛制复合内胆的保温杯及其制造工艺

权利要求书

1.具有钛制复合内胆的保温杯，其特征在于：包括内胆本体(1)，内胆本体(1)包括第一内胆层(2)和第二内胆层(3)，内胆本体(1)由第一内胆层(2)和第二内胆层(3)通过旋压工艺一次成型,第一内胆层(2)和第二内胆层(3)同心设置，第一内胆层(2)由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，第二内胆层(3)由钛材料制成，内胆本体(1)的下端设有第一底层(4)和第二底层(5)，第一底层(4)由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，第二底层(5)由钛材料制成，第一底层(4)和第二底层(5)通过拉伸工艺一次成型，第一底层(4)与第一内胆层(2)的下端部通过激光焊接或钎焊固定连接，第二底层(5)与第二内胆层(3)的下端部通过激光焊接或钎焊固定连接，还包括外壳(12)，外壳(12)设在第一内胆层(2)的外侧且与第一内胆层(2)的外侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的具有钛制复合内胆的保温杯，其特征在于：第二内胆层(3)上端设有向外翻边的过渡圆弧(6)，过渡圆弧(6)与第二内胆层(3)为一体式结构，第一内胆层(2)的上端部设在过渡圆弧(6)内。

3.根据权利要求1所述的具有钛制复合内胆的保温杯，其特征在于：第一内胆层(2)的上端和第二内胆层(3)的上端均设有向内胆本体(1)中部延伸的半圆弧(14)，第一内胆层(2)的半圆弧(14)和第二内胆层(3)的半圆弧(14)组合形成过渡圆弧(6)。

4.根据权利要求1所述的具有钛制复合内胆的保温杯，其特征在于：内胆本体(1)上端设有杯口(7)，杯口(7)包括由下至上依次设置的第一倾斜段(8)、第一竖直段(9)、第二倾斜段(10)、第二竖直段(11)，内胆本体(1)、第一倾斜段(8)、第一竖直段(9)、第二倾斜段(10)、第二竖直段(11)为一体式结构，第一倾斜段(8)向内胆本体(1)内部方向弯折设置，第二倾斜段(10) 向内胆本体(1)外部方向弯折设置。

5.根据权利要求4所述的具有钛制复合内胆的保温杯，其特征在于：第一竖直段(9)的圆柱直径小于第二竖直段(11)的圆柱直径，第二竖直段(11)的圆柱直径小于内胆本体(1)的圆柱直径。

6.根据权利要求1所述的具有钛制复合内胆的保温杯，其特征在于：第一底层(4)的厚度与第一内胆层(2)的厚度相同，第二底层(5)的厚度与第二内胆层(3)的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的具有钛制复合内胆的保温杯，其特征在于：外壳(12)的上端设有向第一内胆层(2)方向弯折的连接片(13)，连接片(13)的端部与第一内胆层(2)的端部固定连接。

8.一种具有钛制复合内胆的保温杯的制造工艺，其特征在于：用于制造权利要求1至7任一项所述的具有钛制复合内胆的保温杯，包括以下制造步骤：

步骤1，取相同长度的不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成的管材和钛材料制成的管材，将钛材料制成的管材穿设在不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成的管材内且同心设置形成复合管材；

步骤2，采用旋压工艺对复合管材进行旋压加工形成内胆本体(1)，不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成的管材的厚度旋压至0.3～0.6mm，钛材料制成的管材厚度旋压至0.03～0.5mm；

步骤3，内胆本体(1)本体的上端进行缩口加工形成杯口(7)，对杯口(7)的端部和内胆本体(1)的下端部通过车刀进行车削平整加工；

步骤4，取不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成的底板和钛材料制成的底板，将钛材料制成的底板放置在不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成的底板的上方形成复合底板，将复合底板放入拉伸模中拉伸成型，不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成的底板拉伸成型为第一底层(4)，钛材料制成的底板拉伸成型为第二底层(5)；

步骤5，对第一底层(4)和第二底层(5)的端部进行车削平整加工，将第一底层(4)的端部与第一内胆层(2)的下端部采用激光焊接或钎焊为一体，将第二底层(5)的端部与第二内胆层(3)的下端部采用激光焊接或钎焊为一体；

步骤6，取不锈钢材料制成的外壳(12)，对外壳(12)的连接片(13)端部与第一内胆层(2)的外侧壁进行激光焊接或钎焊；以及

步骤7，将外壳和内胆本体之间的空气抽出，形成真空。