[发明专利]一种免酸洗焊丝钢盘条的冷却装置和使用方法

权利要求书

1.一种免酸洗焊丝钢盘条的冷却装置，包括：吹气管(1)、热轧盘条移动区域(2)、斯太尔摩辊道(3)、侧导轨(4)、保温罩(5)，其特征在于：斯太尔摩辊道(3)水平放置，斯太尔摩辊道(3)两侧固定侧导轨(4)，保温罩(5)设置在斯太尔摩辊道(3)、侧导轨(4)上部，保温罩(5)内部顶端设有吹气管(1)；在保温罩(5)内部顶端距离吐丝管5.0～6.0m处开始设置第一组吹气管(1)，从第一组吹气管(1)开始，在长4.6m的保温罩(5)内部上端沿斯太尔摩辊道(3)上布置4～5组吹气管(1)，间隔0.2～0.5m，共在16个保温罩下布置64～80组吹气管，每一组吹气管(1)由8根吹气管(1)组成；吹气管(1)直径为4～5cm，吹气管出气位置安装喷雾龙头，喷雾龙头喷出的液滴直径范围为100～150μm，喷雾龙头距离斯太尔摩辊道(3)高度为25～35cm；

所述每组吹气管(1)靠近侧挡板的第一根吹气管(1-1)距离挡板距离为0～10cm，第二根吹气管(1-2)距离第一根吹气管(1-1)10～20cm，第三根吹气管(1-3)距离第二根吹气管(1-2)15～20cm，第四根吹气管(1-4)距离第三根吹气管(1-3)20～30cm，第五根吹气管(1-5)距离第四根吹气管(1-4)40～50cm，且第五根吹气管(1-5)与第四根吹气管(1-4)、第六根吹气管(1-6)与第三根吹气管(1-3)、第七根吹气管(1-7)与第二根吹气管(1-2)、第八根吹气管(1-8)与第一根吹气管(1-1)分别关于辊道中心线对称分布。

2.一种免酸洗焊丝钢盘条冷却装置的使用方法，使用权利要求1所述免酸洗焊丝钢盘条的冷却装置，其特征在于：

1)方坯横截面尺寸为140×140mm，在加热炉中加热，加热段温度985±30℃，均热段温度1110±20℃；

2)在无扭高速线材轧机上进行轧制，除鳞水压18～21MPa，精轧机出口温度1020±20℃，吐丝温度930±30℃，吐丝速度100～105m/s；

3)在斯太尔摩冷却线上通过吹气管(1)向盘条搭接点位置吹空气或水雾进行冷却；当吹气管(1)内通空气时，空气温度≤45℃，第一根吹气管(1-1)和第五根吹气管(1-5)气体流量在0.5～1L/s；第二根吹气管(1-2)和第六根吹气管(1-6)气体流量在0.3～0.8L/s；第三根吹气管(1-3)和第七根吹气管(1-7)气体流量在0.15～0.6L/s；第四根吹气管(1-4)和第八根吹气管(1-8)气体流量在0～0.05L/s，控冷线辊道速度为0.30～0.40m/s；当吹气管(1)内通水雾时，水雾温度在50～85℃，第一根吹气管(1-1)和第五根吹气管(1-5)的水雾流量在0.35～0.5L/min；第二根吹气管(1-2)和第六根吹气管(1-6)的水雾流量在0.2～0.45L/min；第三根吹气管(1-3)和第七根吹气管(1-7)的水雾流量在0.12～0.32L/min；第四根吹气管(1-4)和第八根吹气管(1-8)的水雾流量在0～0.25 L/min，控冷线辊道速度为0.30～0.40m/s；

4)过斯太尔摩冷却线后，成品打包；

所述方法生产的焊丝钢盘条，其成分按重量百分比由以下组分组成：C 0.04～0.13％，Si 0.1～1.0％，Mn 0.49～1.69％，P≤0.02％，S≤0.02％，N≤0.005％，以及Cr、Ni、Cu和Mo中的一种或者以上，且Cr、Ni、Cu、Mo含量之和＜5％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求2所述的一种免酸洗焊丝钢盘条冷却装置的使用方法，其特征在于：通过吹气管(1)向盘条搭接点位置吹气以提高其冷却速度，使盘条搭接点的冷却速度与非搭接点冷速接近，最终实现在盘条入集卷筒时，搭接点温度在640±20℃，非搭接点温度在610±20℃，搭接点和非搭接点的氧化皮厚度均在7～12μm，其中FeO层厚度控制在4.5～9.0μm。