[发明专利]法兰成型专用机

说明书

本发明公开了法兰成型技术领域中法兰成型专用机，包括成型室、承载滑板和高热槽等，高热槽的空腔内用于通入高压热蒸汽，使高热槽内呈高热状态，由此将放置在高热槽内的模板加热，使模板呈固态热熔状态，通过液压缸工作，带动碾压头在成型室内上下位移，当碾压头在下移过程中，首先接触热熔状态下的模板，碾压头继续下移过程中便对模板进行碾压，将模板碾压呈法兰毛坯形状，环形板将模板压出圆饼状板，圆柱冲头将圆饼状板的中心处压出圆孔，由此模板被碾压头碾压呈法兰毛坯形状，本发明，通过对模板进行热态碾压一次成型，有效提高法兰毛坯的成型效率。

技术领域

本发明涉及法兰成型技术领域，具体领域为法兰成型专用机。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接在使用过程中也常与其他构件一同使用，提升使用效果，例如由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰均为成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰厚度不同，使用的螺栓也不同。法兰应用领域较多，例如水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状；通风管道的连接等。

现有法兰毛坯的成型工艺采用板材冲压或采用锻造成型制造，存在出品率低，能耗高，劳动强度大的问题，为此提出一种法兰成型专用机。

发明内容

本发明的目的在于提供法兰成型专用机，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：法兰成型专用机，包括成型室，所述成型室包括底板，所述底板的上端设置有成型室外壳，所述成型室外壳的开口端铰接有成型室门，所述底板上对称设置有滑槽，所述底板的上端设置有承载滑板，所述承载滑板的下端对称设置有滚轮，所述滚轮位于所述滑槽内，所述承载滑板的上端设置有高热槽，所述承载滑板的端面上固定连接有拉钩，所述拉钩钩接有连接绳的一端，所述连接绳的另一端与动力轮组件固定连接，所述成型室的上侧设置有热态碾压组件，所述热态碾压组件的碾压端位于所述成型室内。

优选的，所述高热槽的侧壁为空腔结构，所述高热槽的侧壁上设置有通气管，所述通气管与所述高热槽的空腔相连通，所述高热槽的底壁内设置有绝热腔，所述绝热腔的内部设置有绝热板，且绝热腔的内部呈真空状态。

优选的，所述高热槽的外侧壁上可拆卸连接有防漏围槽。

优选的，所述高热槽的外侧壁上设置有多个连接槽，所述防漏围槽的内侧壁上设置有与所述连接槽配合使用的连接块，所述连接块与对应的所述连接槽滑动连接。

优选的，所述动力轮组件包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端转动连接有动力轮，所述动力轮与电机的输出端轴连接，所述底座上还固定连接有限位杆，所述限位杆上设置有限位孔，所述连接绳贯穿于所述限位孔内。

优选的，所述热态碾压组件包括对称设置的支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横向支撑板，所述横向支撑板的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端螺纹连接有碾压头，所述碾压头位于所述成型室内。

优选的，所述碾压头包括连接板，所述连接板的下端固定连接有环形板，所述连接板的下端且位于所述环形板内侧中心处固定连接有圆柱冲头。