[发明专利]一种气凝胶生产中凝胶溶液浸渍纤维毡的装置

说明书

本发明公开了一种气凝胶生产中凝胶溶液浸渍纤维毡的装置，涉及气凝胶生产设备技术领域，气凝胶生产中凝胶溶液浸渍纤维毡的装置，包括浸渍设备支架，凝胶浸渍箱，纤维毡输送光杆轴和凝胶液管道；浸渍设备支架顶部设有纤维毡输送光杆轴，纤维毡输送光杆轴的上方设有凝胶浸渍箱，凝胶浸渍箱的顶部插设有凝胶液管道；凝胶浸渍箱包括箱体和密封盖，箱体和所述密封盖可拆卸连接，箱体底部排布有多个浸渍孔。本发明提供的一种气凝胶生产中凝胶溶液浸渍纤维毡的装置，通过凝胶浸渍箱多孔的底板渗透到纤维毡表面并浸渍纤维毡，使凝胶溶液完成对纤维毡的浸渍，多孔的底板增大了溶液浸渍面积，使运动的纤维毡完全浸透，且没有表面差异。

技术领域

本发明涉及气凝胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种气凝胶生产中凝胶溶液浸渍纤维毡的装置。

背景技术

在以往气凝胶毡生产过程中纤维毡的与凝胶溶液复合多采用浸泡成型的方法，即将纤维毡直接浸泡的罐体设备中，加入配好的凝胶液等待凝胶后，再从罐体中吊装出来，这种方法不仅浪费较多的凝胶溶液，产生大量的湿凝胶边角料，而且后期需要再次进行放卷，加入隔垫、收卷、浸泡，浪费人力物力。

近年来连续固化成型生产气凝胶逐渐受到人们的关注，连续固化成型将纤维毡和凝胶液复合过程中多采用一根或两根平行的管道，在其喷料方向钻孔喷料，将凝胶液与纤维毡复合，其凝胶复合过程中需要大量的胶液来回喷涂，凝胶浸透纤维毡效果不理想，敞开的喷料过程由于有机容积的挥发容易形成爆炸性混合气体，且喷料过程中凝胶液容易飞溅出设备外，喷料轨迹在纤维毡上表现明显，易出现浸渍不均匀等不利因素。

在连续化成型设备前端也有使用浸泡池进行连续化浸润，实现纤维毡和凝胶液复合，以及采用喷涂和浸泡池浸泡相结合的方法对纤维毡进行复合，但这些方法会有大量的凝胶液由于在纤维毡中浸渍后的时间不一致，容易在浸泡池中开始凝胶，或凝胶后难以固话成型，且后期需要大量的水对泵和纤维毡浸泡池进行清洗。

发明内容

本发明的目的是提供一种气凝胶生产中凝胶溶液浸渍纤维毡的装置，使得凝胶液在浸渍纤维毡过程中实现连续化浸渍，浸渍效果均匀，减少了溶剂的浪费和采用密闭浸渍方法避免了溶剂的挥发。

本发明的技术方案是：一种气凝胶生产中凝胶溶液浸渍纤维毡的装置，包括浸渍设备支架，凝胶浸渍箱，纤维毡输送光杆轴和凝胶液管道；

浸渍设备支架顶部设有纤维毡输送光杆轴，纤维毡输送光杆轴的上方设有凝胶浸渍箱，凝胶浸渍箱的顶部插设有凝胶液管道；

凝胶浸渍箱包括箱体和密封盖，箱体和所述密封盖可拆卸连接，箱体底部排布有多个浸渍孔。

优选的，凝胶浸渍箱为长方形箱体，箱体的任一侧面均设有两个连接锁扣，箱体和密封盖通过连接锁扣可拆卸连接，凝胶浸渍箱的箱体宽度与需浸渍纤维毡的宽度相匹配，且浸渍孔沿宽度方向布满整个箱体底部。

优选的，凝胶浸渍箱的箱体两侧还设有高度调节螺孔，凝胶浸渍箱的密封盖上设有液位计和胶液布料管，凝胶浸渍箱通过胶液布料管与凝胶液管道连接，凝胶浸渍箱的下方设有胶液收集槽，胶液收集槽通过胶液循环管与胶液循环泵连接。

优选的，浸渍孔的孔径为1-5mm，浸渍孔为喇叭口状。

优选的，凝胶液管道的顶部连接管道混合器的一端，管道混合器的另一端连接水解液输送管道和稀碱液输送管道。

优选的，液位计选用电阻式液位计、雷达式液位计或浮球式液位计。

优选的，胶液收集槽中设有不锈钢金属网，不锈钢金属网的孔隙范围为5-100目。

优选的，胶液循环泵选用防爆隔膜泵、离心泵或柱塞泵。

优选的，管道混合器选用静态混合器或管道搅拌器。